1. Натяжная трубка, натяжной вал (холоднотянутый круглый стержень), гнездо штампованного подшипника и опорные уплотнения должны быть проверены, допуск овала диаметра трубы ≤ 0,6 мм, допуск диаметра холодного стержня + 0,002-+0,012 мм. Посадочное место подшипника и опорное уплотнение. Чтобы быть первой испытательной сборкой, фиксатор вала должен быть стальным, установленным после постоянной, без деформации. Другие аксессуары должны быть проверены, прежде чем их можно будет использовать.Из-за большого количества аксессуаров, проверки отбора проб, производства, сборки были обнаружены проблемы, мастерская должна незамедлительно уведомить персонал по контролю качества, отдел контроля качества отвечает за организационный анализ и обработку.
2. Резка: Когда труба и вал разгружены, режущая поверхность трубы и вала должна быть перпендикулярна оси. Допуск на длину трубы и вала ≤ 2 мм, вертикальный допуск ≤ 2 мм.
3. Обработка труб: при обработке ступеней опоры трубы на обоих концах трубы допуски на диаметр и глубину обработки должны соответствовать требованиям чертежа, чтобы обеспечить концентричность двух корпусов, а также требованиям сборки для обоих концов фиксатора.
4. Обработка вала: обработка вала, два конца должны быть плоскими, глубина обрабатываемой канавки соответствует чертежам, глубина допуска соответствует требованиям чертежей;Расстояние между двумя канавками для сохранения размера трубы с зазором плоской площадки ≤ 1 мм. При обработке плоского вала размеры и допуски на расстояние между двумя концами должны соответствовать требованиям чертежей.
5. Стыковая сварка: в двухголовочном автомате для стыковой сварки подшипник, сварка труб, инструменты должны плотно прилегать и обеспечивать, чтобы коаксиал не перекосился, не трясся; Кольцевой сварной шов должен быть равномерным, гладким, прочным, высота сварного шва равна не допускается менее 3 мм, строго сварка, частичная сварка, пропущенная сварка или должны быть сварочные работы. После сварки должна быть проведена необходимая шлифовка, очистка, на поверхности натяжного ролика категорически запрещено производить сварку. Сварка натяжного ролика разного диаметра Скорость вращения, скорость подачи сварочной проволоки, диаметр проволоки, сварочный ток и напряжение должны быть отрегулированы, чтобы обеспечить соответствие прочности и размера сварного шва требованиям.
6. Подшипник: В гидравлическом автоматическом подшипнике на установленном валу и подшипнике необходимо убедиться, что уплотнение без утечек, подшипники правильно смазаны и установлены в положительном положении. Установка позиционирования: установка должна быть точной, подшипник должен быть быть прижатым к месту и строго запрещено избыточное давление;всегда проверять соответствие установленного желоба и центра инструментов, чтобы гарантировать, что задняя ось и труба, подшипник концентричны, вращение гибкого вала.
7. Уплотнение и язычок: до и после масляная камера должна быть заполнена специальной смазкой, уплотнительные пазы и подшипники должны быть добавлены на 2/3 пространства масла. При уплотнении и язычке железное уплотнение должно быть близко к подшипнику. Зазор седла, пружины и уплотнения должен быть в пределах 1 мм, зазор больше 1 мм необходимо доработать.Фиксатор должен полностью встать в паз.При сборке уплотнение должно быть заменено из-за повреждения сборки, а недостающие детали запрещены.
8. После завершения сборки натяжной ролик, чтобы убедиться, что вращение является гибким, не может иметь заедания, поверните явление.По завершении натяжного ролика оператор должен быть проверен один за другим, вращение должно быть спокойным.
9. В дополнение к процессу проверки персонала по контролю качества, но и готовая продукция должна быть отобрана, ответственность найти ответственность подразделения за решение.
10. Готовая продукция на холостом ходу должна быть классифицирована для хранения, аккуратно размещена, строго запрещены удары.
11. При отправке ответственное подразделение должно проверить качество натяжного ролика для хранения, несоответствие вышеуказанным требованиям должно обрабатываться до тех пор, пока оно не будет квалифицировано.
12. Окраску натяжного ролика следует проводить до его поверхности, краска должна быть однородной, без разбрызгивания протечек, распыление на поверхность натяжного ролика должно быть чистым, чтобы предотвратить прилипание инородных тел, влияющих на изображение продукта.