sales@txroller.com Мобильный: +86 136 0321 6223 Тел: +86 311 6656 0874

Используемое решение для натяжных роликов конвейера

Натяжные ролики держателя ленточного конвейера представляют собой относительно простую конструкцию компонентов. Поскольку он используется на скорости невысокой, нагрузки нет, никакого воздействия нет, если точность изготовления соответствует проектным требованиям, подшипники не загрязняются. , долгосрочная работа при хорошей смазке. Материал не подвергается серьезному износу или коррозии, срок службы должен достигать 5-10 миллионов часов. Однако во многих других случаях явление повреждения натяжных роликов конвейера очень серьезное, срок службы всего около 1 года, шести месяцев повреждены натяжные ролики конвейера, которые изнашиваются даже менее 1 часа или вытачивают отверстие, что приводит к серьезным последствиям в виде царапин или даже разрыва ленты. Так в чем же причина повреждения? на роликовых конвейерах?Есть ли решение?

1) Плохие характеристики уплотнения натяжных роликов транспортера, подшипник загрязнен водой или пылью:
Чтобы свести к минимуму сопротивление вращению натяжных роликов транспортера, в основном используется конструкция лабиринтного уплотнения.Как мы все знаем, зазор лабиринтного уплотнения большой, эффект уплотнения плохой. Зазор лабиринтного уплотнения небольшой, может только замедлить загрязнение воды и пыли, но не позволяет достичь желаемых результатов.Кроме того, полость лабиринтного уплотнения заполнена смазкой, что значительно увеличивает сопротивление вращению натяжных роликов конвейерного носителя. Таким образом, все натяжные ролики конвейерного носителя в стране и за рубежом, в суровых условиях, таких как полив или пыль, обеспечивают максимальный срок службы. не более 10 000 часов, самый короткий всего около 2000 часов, нельзя ожидать выхода из строя подшипника в цикле. Есть два вида повреждений: 1, сопротивление вращению увеличивается, окружность тела быстро проникает;2, застрявший корпус подшипника шлифовал отверстие. Есть только одно решение: необходимо гарантировать, что подшипники никогда не будут загрязнены.В 2003 году в процессе разработки мы обнаружили, что вода или пыль попадают в принцип лабиринтного уплотнения. И в соответствии с этим принципом конструкция воды и пыли никогда не может пройти через самое внешнее первое уплотнение конструкции лабиринтного уплотнения, так что подшипник может работать при хорошей долгосрочной смазке, до 5 миллионов часов нормальной жизни.

2) Загрязнение навозной жижи для натяжных роликов конвейера: Угольная шахта под водой, клейкая лента на грязи, падает с обеих сторон натяжного ролика, а натяжные ролики конвейерного носителя на натяжные ролики конвейерного носителя. Первое падение после затвердевания, до тех пор, пока торцевая поверхность натяжных роликов конвейера не будет полностью загерметизирована. Слизь, которая продолжает падать, представляет собой разницу в высоте от лабиринтного уплотнения. В роли давления слизь легко попадает в подшипник загрязнения лабиринтного уплотнения. Решение простое и очень умно: на вращающемся уплотнении сделать приподнятый «очиститель». Как сопротивление натяжных роликов транспортера не влияет, но и вовремя сбрасывать удаляемую грязь. Чтобы предотвратить скопление грязи в конце конвейера Натяжные ролики носителя не создают перепада давления, чтобы добиться эффекта, когда грязь не попадает в уплотнение.

3) Материал на корпусе натяжных роликов транспортера имеет серьезный износ: на сталелитейной промышленности коксохимический завод, агломерационный завод или завод по производству окатышей, транспортирующий стальной шлак и влажный шлак. Клейкая лента на твердом и остром материале, трубчатая труба натяжных роликов конвейерного носителя быстро изнашиваются. Решение состоит в том, чтобы обеспечить гибкость вращения натяжных роликов конвейерного носителя и производительность уплотнения в целях повышения износостойкости трубы. В настоящее время наша компания имеет два метода: во-первых, натяжные ролики конвейерного носителя с резиновым слоем изнашивания автомобильных шин, Изменяя механизм трения и износа острого материала и металлической трубы, износостойкость увеличивается в 20-30 раз. Формованные натяжные ролики транспортера из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, износостойкость натяжных роликов конвейерного носителя после резины автомобильных шин, а другие с легким весом , отсутствие шума, коррозионная коррозия, мощность, не повреждает ленту, простота установки, снижение трудоемкости и другие важные характеристики.


Время публикации: 29 октября 2021 г.