අඛණ්ඩ පටි වාහක කැණීම්, ලෝහ කර්මාන්තය, ගල් අඟුරු සහ වරාය කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.පටි වාහකයේ වැදගත් කොටසක් ලෙස, පටි වාහක ඩ්රම් ස්පන්දනයට ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් අවශ්ය වේ.වරාය, ගල් අඟුරු, බලාගාර වැනි ද්රව්ය ප්රවාහනයේදී පටි වාහක බහුලව භාවිතා වේ. ඩ්රයිව් රෝලරය පටි වාහකයේ ප්රධාන අංගයක් වන අතර එහි කාර්යය වන්නේ ඩ්රයිව් උපාංගය මඟින් සපයන ව්යවර්ථය වාහක පටිය වෙත සම්ප්රේෂණය කිරීමයි. .බෙරයේ විවිධ දරණ ධාරිතාව අනුව, පටි වාහක බෙර පුලි සැහැල්ලු බෙරයක්, මධ්යම බෙරයක් සහ බර බෙරයක් ලෙස බෙදිය හැකිය.සැහැල්ලු බෙරය වෑල්ඩින් කර ඇත, එනම්, වෙබ් බැරලය සමඟ වෑල්ඩින් කර ඇත, කේන්ද්රය සහ පතුවළ යතුරකින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර මධ්යම සහ බර බෙරය වෑල්ඩින් කර ඇත.එනම්, වෙබය සහ කේන්ද්රය ඒකාබද්ධව වාත්තු කර, පසුව බැරලයට වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, හබ් සහ පතුවළ පුළුල් කිරීමේ අත් මගින් සම්බන්ධ වේ.විස්තාරණ අත් සම්බන්ධතාවයේ ඇති වාසි නම්: නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම, විශාල සම්ප්රේෂණ ව්යවර්ථය, පහසුවෙන් විසුරුවා හැරීම සහ එකලස් කිරීම සහ අක්ෂීය පැද්දීම වළක්වා ගැනීම.ඩ්රයිව් රෝලර් සහ වාහක පටිය අතර ඝර්ෂණ සංගුණකය වැඩි කිරීම සඳහා පටි වාහක ඩ්රම් පුලියේ මතුපිට රබර් හෝ සෙරමික් වලින් ආවරණය කර ඇත.මධ්යම ප්රමාණයේ ඩ්රම් සහ බර බෙර වල බර දරාගැනීමේ හැකියාව නිසා සැලසුම් ගණනය කිරීම අසාධාරණ වන අතර පටි වාහක ඩ්රම් පුලියේ කැඩී ගිය පතුවළක් වැනි අනතුරක් සිදු කිරීම පහසුය.
පටි වාහකය ආතති තත්වයන් යටතේ බෙරය ධාවනය කරයි.සාම්ප්රදායික න්යායට අනුව, 0° සිට 180° දක්වා ඩ්රම් එතුම කෝණය වෙනස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, එතුම කෝණය වැඩි වන විට, වාහක පටියේ ඒකාබද්ධ බලය වැඩි වන අතර ඒ අනුව පටි වාහක බෙර පුලි ආතතිය වැඩි වේ.ඉංජිනේරුවන් සාමාන්යයෙන් සැලසුම් කිරීමේදී කුඩා දවටන කෝණ බෙර සඳහා ප්රමාණවත් අවධානයක් නොදක්වයි, බොහෝ විට තුනී කවච භාවිතා කරයි.ගල් අඟුරු ආකරයක, නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී බොහෝ කුඩා විෂ්කම්භයන් සහ කුඩා එතුම් කෝණ වෙනස් විය.මුදු වෑල්ඩ ඉරිතැලීමේ අනතුර කෙටි කාලයක් තුළ සිදු වූ අතර, වාහක පටි විශාල ප්රමාණයක් ඉරී යාම, වසා දැමීම සහ නිෂ්පාදනය නතර කිරීම, නිෂ්පාදනයට විශාල පාඩුවක් ඇති කළේය.එබැවින්, එකම වාහක පටි ආතතිය සහ විවිධ එතුම් කෝණ ආපසු හැරවීමේ බෙර මත සීමිත මූලද්රව්ය විශ්ලේෂණයක් සිදු කිරීම අවශ්ය වන අතර ඉංජිනේරු නිර්මාණකරුවන් සඳහා රෝලර් ආතති ව්යාප්තිය මත ඩ්රම් එතුම කෝණය වෙනස් වීමේ බලපෑම සංසන්දනය කිරීම අවශ්ය වේ.මූලික ආකෘතිය ලෙස ගල් අඟුරු පතල් හිස බෙරයට ගෙන, ස්ථිතික විශ්ලේෂණය සිදු කිරීම සඳහා සීමිත මූලද්රව්ය ආකෘතියක් ස්ථාපිත කරන ලදී.එකම වාහක පටි ආතතිය සහ විවිධ එතුම් කෝණ ගණනය කිරීම හරහා, බෙර කවචයේ මධ්යයේ සමාන ආතති බෙදා හැරීමේ නීතිය, හබ් සහ ෂෙල් වෑල්ඩය සහ කවචයේ මැද ඇති විස්ථාපන බෙදා හැරීමේ නීතිය සංසන්දනය කර විශ්ලේෂණය කෙරේ.බෙරය වාහක පටියේ ක්රියාකාරී දිශාවට වෙනස් කළ විට, පටි ආතති ලක්ෂ්යය සහ වාහක පටියේ ධාවන ලක්ෂ්ය ආතතිය බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර, එය පරිධියේ දිශාව දිගේ රෝලර් මතුපිටේ සමාන ආතතිය සහ පීඩනය ලෙස සැලකිය හැකිය. .
පටි වාහක ඩ්රම් ස්පන්දනයේ හිස විශ්ලේෂණය සඳහා ඩ්රම් වෙත හරවා යවනු ලබන අතර පටි වාහක ඩ්රම් ස්පන්දනය අක්ෂීය දිශාව ඔස්සේ ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ.අධ්යයනයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ බෙරය පිළිබඳ සරල විශ්ලේෂණයේ ප්රතිඵල සහ ඩ්රම්, පතුවළ සහ ප්රසාරණ අත්වල සමස්ත විශ්ලේෂණයේ ප්රතිඵලය බවයි.ඩ්රයිව් රෝලර් ගණනය කිරීම බෙරය නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, නමුත් ඩ්රම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නොසලකා හැරිය නොහැකිය.නිදසුනක් ලෙස, පතුවළේ තාප පිරියම් කිරීමේ තාක්ෂණය, විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්රමය සහ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය බෙරයේ ආයු කාලය තීරණය කරයි.එබැවින්, උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා, ගණනය කිරීම මුලින්ම නිවැරදි විය යුතුය, නිර්මාණය සාධාරණ විය යුතු අතර, සැකසුම් තාක්ෂණය සහතික කළ යුතුය.
පසු කාලය: සැප්-27-2019