අපි ඉන්නේපටි වාහක කොටස් සහ උපකරණනිෂ්පාදකයින්, ඔබට අපගේ නිෂ්පාදන අවශ්ය නම්, ඔබට අප හා සම්බන්ධ විය හැක.
වාහක ඉඳිකටු රඳවනයේ ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා සිහින් ග්රීස් තෝරාගැනීම අතිශයින් වැදගත් වේ.
නිශ්චිත මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයේ රෝලර් අක්ෂය පහත වැටීමේ අරමුණ 10-20 ℃ ට වඩා අඩු විය යුතුය.කෘතිම ග්රීස් උෂ්ණත්වය 20-30 ℃ පහත වැටීමේ අරමුණ යටතේ විය යුතුය.
මෙය ග්රීස් වල ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයට අනුකූලව මුද්රා තැබූ ෙබයාරිංවල ප්රති result ලයක් වන අතර, බොහෝ දර්ශක පහත වැටීමේ අරමුණ විය යුතුය, ඔක්සිකරණ ස්ථායීතාවය සහ උෂ්ණත්ව ක්රියාකාරිත්වය, පහත වැටීමේ අරමුණ සාමාන්යයෙන් උණුසුම් උෂ්ණත්වයේ ක්රියාකාරිත්වය විනිශ්චය කිරීමට පුරුදු වී සිටී.
රෝලර් සීල් දරණ බර තේරීම ග්රීස්, ග්රීස් ස්වල්පයක් විනිවිද යාම සඳහා සැලකිය යුතු රාජකාරියක් නියම කළ යුතුය.ඉහළට යටින් ක්රියා කරයි, ඊට අමතරව කුඩා විනිවිද යාමක් දක්වා, කෙසේ වෙතත් ඉහළ චිත්රපට ශක්තියක් සහ ආන්තික පීඩන කාර්ය සාධනයක් ඇත.පාරිසරික තත්ත්වයන්ට අනුකූලව ග්රීස් තෝරා ගැනීමෙන් පසු, කැල්සියම් මත පදනම් වූ ග්රීස් ජලයේ ද්රාව්ය වන අතර වියළීමට සහ තෙතමනය අඩු පරිසරයන්ට සුදුසු හතරැස් මිනුමකින් තොරව ප්රමාද නොවන බව පෙනේ.
වාහක රෝලරයේ සේවා කාලය රඳා පවතින්නේ රඳවනයේ කාර්ය සාධනය සහ එබැවින් මුද්රාව මතය.ඉඳිකටු රඳවන සහ ජල ආරක්ෂණ කාර්ය සාධනය මිහිරි නම්, රෝලර්ගේ සේවා කාලය විශාල වශයෙන් දිගු වේ.චෙක්පත් ප්රතිඵල පෙන්නුම් කරන්නේ 1/4 සිට 1/8 දක්වා රෝලර් භ්රමණ ප්රතිරෝධය සම්බන්ධයෙන් දරණ ප්රතිරෝධක ප්රතිරෝධය.එබැවින්, ප්රතිරෝධය නැවත පරිමාණය කිරීම සඳහා සිහින් ග්රීස් රෝලර් ෙබයාරිං තෝරාගැනීම අතිශයින් වැදගත් වේ.
නුසුදුසු ග්රීස් තේරීම නිසා කිසිවක්-නොකරන රෝලරයට දරණ තුවාල සහ තුවාල සිදුවේ.MT821-2006 කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට # Li ග්රීස් තුනක් තෝරා ගැනීම පැහැදිලිව අවශ්ය වේ, නිෂ්පාදකයා ක්රියාත්මක කිරීමට ඉඩ සලසා දිය යුතුය.එසේ නොමැති නම්, පැය කිහිපයක් ක්රියාත්මක වන විට රෝලරය කැඩී යයි.මෙහිදී අවධාරණය කිරීමට, ක්රියාකාරී සැකසුම් රෝලර් ෙබයාරිං වලට යටින් -25 ℃ සඳහා, ඔබට විශේෂ විවිධ උෂ්ණත්ව ගුවන් ග්රීස් තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වේ.
නිවැරැදි ආවර්තිතා පරීක්ෂණයක් තුළින්, වැරදි කල්තියා හඳුනාගැනීමෙන් සහ අනතුරුවලට බාධා කිරීමෙන් ඵලදායිතාව සහ ආර්ථිකය ඉහළ නැංවීම වැදගත් වේ.ඉඳිකටු දරණ උපාංග මත සමාන වේලාවක නිතිපතා වැඩිදියුණු කිරීමට උත්සාහ කිරීම, දරණ සේවා කාලය නිශ්චිත කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීම.
නිවැරැදි ආවර්තිතා පරීක්ෂණයක් තුළින්, වැරදි කල්තියා හඳුනාගැනීමෙන් සහ අනතුරුවලට බාධා කිරීමෙන් ඵලදායිතාව සහ ආර්ථිකය ඉහළ නැංවීම වැදගත් වේ.ඉඳිකටු දරණ උපාංග මත සමාන වේලාවක නිතිපතා වැඩිදියුණු කිරීමට උත්සාහ කිරීම, දරණ සේවා කාලය නිශ්චිත කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීම.
ඉවත් කරන ලද ෙබයාරිං නැවත භාවිතා කළ හැකිද නැද්ද යන්න බැලීම සඳහා, අපි එහි මාන නිරවද්යතාවය, භ්රමණ නිරවද්යතාවය, අභ්යන්තර නිෂ්කාශනය සහ යුගල කිරීමේ මතුපිට, ධාවන පථ මතුපිට, කූඩුව සහ මුද්රා පරීක්ෂා කිරීම ඉලක්ක කර ගත යුතුය.
චෙක් ප්රතිඵල මත, බෙයාරිං මාස්ටර් හෝ දක්ෂ එක්සත් ජාතීන්ගේ නියෝජිතායතනය තෝරා ගැනීමට පුරුදු වී සිටිය හැක.විනිශ්චය සඳහා වන ප්රමිතීන් යාන්ත්රික ගුණාංග මත ගණනය කිරීම සහ එම නිසා වැදගත්කමේ මට්ටම, විභාග චක්රය සහ ඒ නිසා වෙනස් වේ.පසුකාලීන තුවාල, ෙබයාරිං නැවත භාවිතා කළ නොහැකි නම්, ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
පසු කාලය: සැප්-27-2019
