රෝලරය විවිධ උපාංග වලින් සමන්විත වන අතර, රෝලර් ස්ටැම්පිං දරණ ආසනය, රෝලර් බෙයාරිං, රෝලර් සීල්, රෝලර් වරහන, ස්පේසර් අත්, හක්ක සන්ධිය, වාත්තු වානේ කරකැවිල්ල, සිලින්ඩරාකාර පින්, රෝලර් පතුවළ සහ කාඩ්පත ඇතුළත් වේ.වසන්ත රැඳවුම් වළල්ල, ආදිය.

1. රෝලර් මුද්දර දරණ ආසනය: රෝලර් දරණ නිවාසය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත, එකක් මුද්දර සහිත දරණ ආසනයක් වන අතර අනෙක වාත්තු යකඩ (අළු යකඩ) දරණ ආසනයකි.මුද්දර සහිත රඳවන නිවාස බොහෝමයක් වානේ බටවලින් වෑල්ඩින් කර ඇති අතර, වාත්තු යකඩ ආවරණ වානේ බටවලින් නිස්සාරණය කර ඇත.මුද්දර සහිත රඳවන නිවාසවල ලක්ෂණ මුද්රා කර ඇති අතර සමස්ත දරණ ධාරිතාව ශක්තිමත් වේ.වාත්තු යකඩ නිවාසවල විශාලතම ලක්ෂණය වන්නේ ඉහළ සාන්ද්‍රණයයි, නමුත් දරණ ධාරිතාව මුද්දර සහිත දරණ නිවාසයට වඩා අඩුය.
2. ෙරෝලර් ෙබයාරිං: ෙබයාරිං යනු ෙරෝලර්හි වැදගත්ම ෙකොටසයි.ෙබයාරිං වල ගුණාත්මකභාවය සෘජුවම ෙරෝලර් ෙසේවා කාලය බලපායි.එබැවින්, රෝලර් ෙබයාරිං තෝරාගැනීම අනෙකුත් රෝලර් උපාංග තෝරාගැනීමට වඩා ප්රවේශම් සහගතය.

3. රෝලර් මුද්‍රාව: රෝලර් මුද්‍රා ද්‍රව්‍ය පොලිඑතිලීන් සහ නයිලෝන් ලෙස බෙදා ඇත.පොලිඑතිලීන් අඩු පිරිවැයක් ඇති නමුත් සාපේක්ෂව දුර්වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇත.ඊට පටහැනිව, නයිලෝන් ද්‍රව්‍යවල මුද්‍රා තැබීමේ පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය, නමුත් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඉහළ ය (එය නයිලෝන් ද්‍රව්‍ය දැයි හඳුනා ගැනීම, මුද්‍රාව ජලයට දැමිය හැකි අතර ගිල්වීම යනු නයිලෝන් ද්‍රව්‍ය මුද්‍රා තැබීමයි. ජලය මත පාවෙන ෙපොලිඑතිලීන් වල මුද්රාවයි).රෝලර් මුද්‍රාව TD75 වර්ගය, DTII වර්ගය, TR වර්ගය, TK වර්ගය, QD80 වර්ගය, SPJ වර්ගය ආදී වශයෙන් රෝලර් වර්ගය අනුව වර්ග දහයකට ආසන්න ප්‍රමාණයකට බෙදා ඇත.

4. රෝලර් පතුවළ: නිෂ්ක්‍රීය පතුවළ සීතල ඇද ගන්නා ලද වානේ පතුවළකට සහ පියවර පතුවළකට බෙදා ඇත.සටහන: රෝලර් පතුවළේ ඉවසීම 0.002mm සහ 0.019mm අතර විය යුතුය.
5. Circlip: රෝලර් සඳහා භාවිතා කරන සර්ක්ලිප්, රෝලර් සවි කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරන වසන්ත වානේ වලින් සාදා ඇත.බාල උල්පත් දුර්වල ප්රත්යාස්ථතාව සහ විචල්යතාව ඇති අතර, බාහිර බලයේ මුද්රා තැබීම යටතේ රෝලර් චලනය නිසි ලෙස වළක්වා ගත නොහැක.

6. රැඳවුම් වළල්ල: පතුවළ මත කොටස් සවි කිරීම අක්ෂීය ස්ථාවර සහ වටකුරු ස්ථාවර ලෙස බෙදී ඇත.
රෝලර් උපාංගයට රෝලර් භාවිතා කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් සහ වටිනාකමක් ඉටු කළ හැකිය, රෝලරය භාවිතා කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට සහාය විය හැකි අතර, රෝලර් නඩත්තු කිරීමේදී පරිශීලකයාට වැදගත් කාර්යභාරයක් සහ වටිනාකමක් ඉටු කිරීමට උපකාරී වේ.

රෝලර් කොටස් නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය ප්‍රධාන වශයෙන් යොමු වන්නේ බාහිර ආවරණයේ අභ්‍යන්තර කුහරවල සංකේන්ද්‍රණය සහ අයිඩලර් සහ කොටස්වල අක්ෂීය මානයන්හි යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවයයි.සාන්ද්රණය ඉතා නරක නම්, එය රෝලිං ෙබයාරිං බයිට් කිරීමට, ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට සහ සේවා කාලය අඩු කිරීමට හේතු වනු ඇත;කොටසෙහි අක්ෂීය මානය දෝෂය ඉතා විශාල නම්, විශාල අක්ෂීය පරතරයක් සාදනු ඇත, අක්ෂීය කැළඹීමක් ඇති කරයි, ලිහිසි කිරීම සහ මුද්‍රා තැබීම විනාශ කරයි;ස්ථාපන ගුණාත්මක භාවය හොඳ නොවේ නම්, අපගමනය සිදුවනු ඇත, කාඩ්පත සපාකනු ඇත, ඇඳීම උග්ර වනු ඇත, සහ රෝලර් සේවා කාලය විශාල ලෙස අඩු වනු ඇත.රෝලර් නිසි ලෙස සකස් කරන්නේ කෙසේද, සුදුසු රෝලර් කණ්ඩායම් පරතරය සැලසුම් කිරීම, රෝලර් ගණන අඩු කිරීම, මුළු යන්ත්‍රයේ මිල අඩු කිරීම, ආයෝජනය, මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීම සහ ආර්ථික කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.රෝලර් සැකසීමේ තාක්ෂණය වැදගත් අංගයකි.