Infračervené zobrazovanie je užitočné na zisťovanie tepelných anomálií spôsobených mechanickými problémami v baniach a zariadeniach závodov

Dnešné firmy sú pod veľkým tlakom na udržanie výroby pri súčasne nižších nákladoch.Infračervené termokamery sú cenné na meranie elektrických problémov, ale niektoré z najdôležitejších aplikácií sú mechanické systémy.Zariadenia zvyčajne obsahujú tisíce nízkorýchlostných ložísk a prakticky nie je možné použiť monitorovanie vibrácií na nákladovo efektívnu kontrolu.Napríklad nečinnosť dopravníkového systému – má priamy vplyv na výrobu, keď zlyhá – je ľahké ju skontrolovať pomocou termovízie.Infračervené kamery, ako vysoký stupeň technológie vizuálneho monitorovania stavu, jasne a efektívne prezentujú informácie.Skôr než zariadenie zlyhá, môžete identifikovať a opraviť zdroj horúcich anomálií, čo má za následok rôzne výhody:

Lepšie plány prediktívnej údržby a celkové úspory nákladov na údržbu a prevádzku.
Znížte nebezpečenstvo požiaru v horľavom prostredí.
Koncentrovanejšia a nákladovo efektívnejšia údržba.
Môže znížiť výkon potrebný na pohon zariadenia.

Dôkladné IR vyšetrenie musí zahŕňať účinnosť všetkých operačných systémov.V tomto článku sa použije IR systém na analýzu základnej príčiny zlyhania, aby sa demonštrovalo, že je potrebné venovať pozornosť odstráneniu nákladných problémov s údržbou banských dopravníkov a drvičov.

Porovnanie snímača teploty
V tomto prípade je vybraný FLIR P60 s 12° objektívom pre vynikajúcu tepelnú a vizuálnu kvalitu obrazu, rozlíšenie veľkosti bodu a presnosť merania teploty pomocou infračervenej kamery na rutinnú kontrolu drviča rudy.Hlavným účelom IR kontroly je určiť presnosť Pt100 (bežný platinový odporový teplomer) porovnaním hodnôt predlohového hriadeľa a teploty oleja s LCD displejom kamery a nahlásiť akékoľvek anomálie.To naznačuje, že umiestnenie snímača je rozhodujúce pre hlásenie správnej teploty a technika tepelného zobrazovania pomáha určiť optimálnu oblasť.

Aby sa objasnili anomálie vyjadrené termogramom, vzorky oleja sa odoberajú zo spodnej časti všetkých nádrží, ktoré ukazujú rozdiel teplôt od infračerveného obrazu.Najnižšie sacie miesto zásobníka sa nachádza 100 mm od dna zásobníka.
Aby sa zabezpečilo, že vzorka bude odstránená zo spodnej časti nádrže, spoločnosť špecializujúca sa na filtráciu oleja používa spätný ventil inštalovaný na konci 20 mm PVC elektrickej rúrky na odstránenie spodnej vzorky oleja.Keď je potrubie z PVC na dne nádrže, piest ventilu otvorí ventil a olej prúdi dovnútra potrubia.Vyberte hadičku zo zásobníka a vypustite olej do liekovky.A potom vzorky ropy do banského laboratória Xishan na analýzu.Správa o analýze oleja uvádza, že znečistenie olejom je veľmi vážne – v skutočnosti znečisťuje filtre v laboratórnych zariadeniach.Analýza uvedená v tabuľke 1 ukazuje, že dno nádrže obsahuje vysoké koncentrácie železa (Fe), medi (Cu), olova (Pb), oxidu kremičitého (Si) a vody (H2O).Infračervený obraz skutočne ukazuje zvyšok a hromadí sa na dne nádrže.

Potom je problém, ako zabrániť čerpadlu vdýchnutiu vody a kalu.Jedným zo spôsobov je zvýšiť sací bod nad hladinu kalu, ale kal sa tým neodstráni.Filtračný systém zásobníka ho nedokáže účinne odstrániť a všetok olej je vypustený z nádrže, pretože tu nie je vypúšťací bod, takže každý nový olej bude pri doplnení kontaminovaný.Diagnostický projekt predstavuje štyri možné riešenia:

Ručné čistenie zásobníka – ručné čistenie je možné vykonávať len pri hlavnej oprave konkrétneho drviča.K tomu musí olej vytiecť, nádrž sa otvorí, vypláchne a vyčistí.Táto metóda je účinná, ale časovo veľmi náročná.
Použite filtračný systém – premiešajte olej v nádrži, aby sa zvyšok na dne nádrže pohol.Olej bude pretekať existujúcim filtračným systémom a bude čistený podľa špecifikácií filtra.Zaberie to čas a filter je drahý.Niektoré nečistoty môžu prejsť cez filter a spôsobiť zbytočné opotrebovanie.
Prerobte depo – prerobte nádrž tak, aby bolo možné kal a vodu kedykoľvek vypustiť.Konštrukcia môže stále chrániť čerpadlo a filter a nemusí vypúšťať všetok olej, čím sa znižujú náklady.
Nainštalujte nový filtračný systém na všetky zásobníky – jeden z nich má nový filtračný systém, ktorý je udržiavaný čistejší ako ostatné oleje, ako potvrdzujú správy o oleji a infračervené snímky.Môžeme nainštalovať rovnaký filtračný systém na všetky ostatné nádrže.
Pracovníci údržby si vyberú C a D: Zmeňte dizajn nádrže a nainštalujte nový systém olejového filtra na všetky nádrže.Výsledky ukazuje po ôsmich mesiacoch.
Pravidelnou kontrolou nádrže bude infračervený obraz indikovať nahromadenie zvyškov na dne nádrže a personál údržby môže odstrániť kal.

Zlepšite výber vhodných častí dopravníka