பெல்ட் கன்வேயர் ஒரு எளிய அமைப்பு, எளிதான பராமரிப்பு, கூறுகளின் தரப்படுத்தல், சுரங்கம், உலோகம், நிலக்கரி மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தளர்வான பொருட்கள் அல்லது சரக்குகளின் துண்டுகளை கொண்டு செல்லப் பயன்படுகிறது, போக்குவரத்து செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஒரு போக்குவரத்து, அல்லது வெவ்வேறு தளவமைப்பு வகை வரியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கிடைமட்ட அல்லது சாய்ந்த கன்வேயர் அமைப்பை உருவாக்குவதற்கு பிற கடத்தும் கருவிகளுடன்.

பெல்ட் கன்வேயர், நிலக்கரி, சரளை, மணல், சிமென்ட் மற்றும் உரம் போன்ற குறைந்த அளவிலான பொருட்களையும், 1.67 / டன் / கன மீட்டருக்கும் குறைவான அடர்த்தி கொண்ட மற்றும் தூள், சிறுமணி மற்றும் சிறிய துண்டுகளை பிரித்தெடுக்க எளிதானது, உணவுப் பொருட்களை எடுத்துச் செல்ல ஏற்றது. மற்றும் பல.பெல்ட் கன்வேயர் 60℃ க்கும் குறைவான பொருள் வெப்பநிலை தேவைகளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது.கேப்டன் மற்றும் அசெம்பிளி படிவத்தை பயனர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்க முடியும், டிரைவ் டிரம் பயன்படுத்தப்படலாம், டிரைவ் பிரேம் டிரைவ் (குறைப்பான் டிரைவ்) உடன் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பெல்ட் கன்வேயர் செயல்திறன் பண்புகள் பெல்ட் கன்வேயர் (பெல்ட் கன்வேயர், பெல்ட் கன்வேயர்) போக்குவரத்து அளவு, எளிமையான கட்டமைப்பு, எளிதான பராமரிப்பு, குறைந்த செலவு, பல்துறை மற்றும் பிற நன்மைகள், மேலும் உலோகம், சுரங்கம், நிலக்கரி, துறைமுகங்கள், போக்குவரத்து, நீர்மின்சாரம், இரசாயன மற்றும் பிறவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துறைகள், 500 ~ 2500kg / m3 மொத்த அடர்த்தியின் பல்வேறு அறை வெப்பநிலையை ஏற்றுதல், ஏற்றுதல், மறுபதிப்பு செய்தல் அல்லது குவித்தல் பல்வேறு மொத்த பொருட்கள் அல்லது பொருட்களின் துண்டுகள்.பொருள் ஒரு ஒற்றை அல்லது பல-அலகு செயற்கை போக்குவரத்து அமைப்பு மூலம் தெரிவிக்கப்படுகிறது மற்றும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப கிடைமட்ட அல்லது சாய்ந்த வடிவத்தில் ஏற்பாடு செய்யலாம்.

கன்வேயர் கூறுகள் - தாங்கி, பெரும்பாலும் நிகழ்வுக்கு சேதம் ஏற்படும், பொதுவாக அதிக நேரம் பயன்படுத்துவதால், வேறு காரணங்கள் உள்ளன.சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, அதற்கான பணிகளை உரிய இடத்தில் மேற்கொள்ள வேண்டும்.செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் நியாயத்தன்மை, பழமைவாதம், நிலைத்தன்மை ஆகியவை தாங்கும் வாழ்க்கையை பிரதிபலிக்கும்.உலோகவியல் தொழில்நுட்பத்தின் பின்வாங்கலுடன், அசல் திறமையின் தரம் இழந்தது.தாங்கி இயந்திரம் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ளது, பழைய வரிசையில் குளிர், சூடான செயலாக்கம் நிறைய மூலம், உயர் அதிர்வெண் சிறிய அளவு பூர்த்தி செய்ய, உயர் தர தேவைகள், தாங்கி எஃகு ஒரு நல்ல செயலாக்க செயல்பாடு வேண்டும்.பழைய பருவத்தின் வெப்பக் கரைசல் மற்றும் அரைக்கும் செயலாக்கத்தின் ஒரு வழி உந்துதல் பந்து தாங்கும் தரத்தில் உள்ள கழிவுகளின் எதிர்வினையில், பெரும்பாலும் தாங்கியுடன் அதிக மறைமுக உறவு உள்ளது.இதன் விளைவாக, பிரித்தெடுக்கும் நேரத்தில் மன அழுத்தத்தை குறைக்கக்கூடிய வடிவத்தை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம் இடிப்பு செயல்பாடு உறுதி செய்யப்படுகிறது.ஒரு கூண்டில் முறுக்குவிசை இழப்பு 30 முதல் 40% வரை அதிகரித்தது, மேலும் ஒரு வழி உந்துதல் பந்து தாங்கு உருளைகளின் மொத்த முறுக்கு இழப்பு 50 முதல் 65% வரை அதிகரித்தது.ரோலர் பாகங்கள், ஃபோர்ஜிங், ஹீட் கரைசல், டர்னிங், கிரைண்டிங் மற்றும் டெமாலிஷன் மற்றும் பிற மல்டி-சேனல் செயலாக்கம் மூலம் சாதாரண உற்பத்தியைத் தாங்கி நிற்கின்றன.மெல்லிய சுவர் தாங்கி எஃகு HRC61 ~ 65 ஐ அடைய சாதாரண கோணத்தின் வடிவத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஒரு வழி உந்துதல் பந்து தாங்கு உருளைகள் அதிக தொடர்பு சோர்வு வலிமையை இழக்கின்றன மற்றும் எதிர்ப்பை அணியலாம்

கன்வேயர் கூறுகள்- பெல்ட்: பயன்பாடு மற்றும் பாதுகாத்தல்.
தொழில்துறை உற்பத்தியில் கன்வேயர் பெல்ட்களின் பிரபலத்துடன், பல வகைகள், உயர் செயல்திறன், இலகுரக, மல்டி-ஃபங்க்ஸ்னல், நீண்ட ஆயுட்காலம் போன்ற பல அம்சங்களைப் பற்றி அக்கறை கொண்ட உற்பத்தியாளர்.தொழில்துறை உற்பத்தியில், கன்வேயர் பெல்ட்டின் சரியான பயன்பாடு மிகவும் முக்கியமானது, பயன்பாட்டில் உள்ள கன்வேயர் பெல்ட் பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
1. ரோலர் பொருள் மூடப்பட்டிருக்கும் தவிர்க்க, சுழற்சி விளைவாக உயவு கன்வேயர் பெல்ட் பகுதியாக கவனத்தை இடையே ரோலர் மற்றும் டேப்பில் பொருள் கசிவு தடுக்க வேலை இல்லை, ஆனால் எண்ணெய் கன்வேயர் பெல்ட்;
2. கன்வேயர் பெல்ட் சுமை தொடக்கத்தைத் தடுக்க;
3. கன்வேயர் பெல்ட் விலகல், சரி செய்ய சரியான நேரத்தில் நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும்;
4. கன்வேயர் பெல்ட் உள்ளூர் சேதம், செயற்கை பருத்தி சரியான நேரத்தில் பழுது பயன்பாடு, அதனால் விரிவாக்க முடியாது என்று கண்டறியப்பட்டது;
5. ரேக், பில்லர் அல்லது பிளாக் மெட்டீரியல் பிளாக்கில் இருந்து கன்வேயர் பெல்ட்டைத் தவிர்க்கவும், கிழிவதைத் தடுக்கவும்.

கன்வேயர் கூறுகள்: ரோலர்.உருளை ஒரு உருளை பகுதி, ஒரு துணை இயக்கி மற்றும் ஒரு இயக்கப்படும் உருளை.ரோலர் சிலிண்டர் பிரேக் தோல்விக்கான காரணங்கள்:
1, பிரேக் பிரேக் பிளாக் சேதமடைந்துள்ளது.
2, காற்றழுத்தத்தின் அளவு அசாதாரணமானது, அதாவது அசாதாரண பம்ப், மூச்சுக்குழாய் கசிவு அல்லது தடுக்கப்பட்டது.
3, பெல்ட் உராய்வு பிரேக்கிற்கு, உராய்வு பெல்ட் தளர்வானதா அல்லது உராய்வு காரணி சரிசெய்யப்பட வேண்டுமா அல்லது மாற்றப்பட வேண்டுமா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
4, மின் பரிமாற்ற அமைப்பு சரியான நேரத்தில் மின்சாரம் துண்டிக்கப்படுகிறது.
5, பிரேக் சுவிட்ச் சிஸ்டத்தின் செயல்பாடு தவறானது, அதனால் பிரேக் கட்டளைகளின் மோசமான பரிமாற்றம்.
6, பிரேக் டிஸ்க்கின் இருபுறமும் உள்ள ரோலர் ரோலர் குறைபாடுடையது.