ரோலர் என்பது பெல்ட் கன்வேயரின் ஒரு முக்கியமான சுழலும் பாகமாகும், பெல்ட் கன்வேயரில் முக்கியமாக கன்வேயர் பெல்ட் மற்றும் பொருட்களின் பங்கு உள்ளது.பெல்ட் கன்வேயரில் ஐட்லர்கள் பெரிய அளவில், கன்வேயர் விலை சுமார் 20% முதல் 30% வரை இருக்கும்.ரோலரின் விட்டம் ரன்அவுட் என்பது மிக முக்கியமான அளவுருவாகும், இது செயல்பாட்டு விளைவு, சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பெல்ட் கன்வேயரின் மின் நுகர்வு. விட்டம் ரன்அவுட் சிறியது, கன்வேயர் மென்மையானது மற்றும் செயல்பட எளிதானது, சேவை வாழ்க்கை நீண்டது மற்றும் மின் நுகர்வு சிறியது. எனவே, ரோலர் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் உற்பத்தியாளர், நீங்கள் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். GB10595-2009 பெல்ட் கன்வேயர் ரோலர் விட்டம் ரன்அவுட் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அளவுருக்கள்.

இந்த அளவுருக் கட்டுப்பாட்டின் பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் தளர்வானவர்கள், முக்கியமாக உற்பத்தித் துறையின் கட்டுப்பாட்டில் போதுமானதாக இல்லை, வழக்கமான தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவது தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்வது உண்மையில் கடினம், தேர்ச்சி விகிதம் 20% முதல் 30% வரை மட்டுமே.TX ரோலர் மீது பல வருட உற்பத்தி நடைமுறையின் அடிப்படையில், ரோலர் ரோல் ரவுண்ட் அடிக்கும் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை மேம்படுத்த, செயல்முறையை தீர்க்க ஒரு அமைப்பை முன்மொழிந்தனர். உற்பத்தி செயல்முறையின் அனைத்து அம்சங்களின் கட்டுப்பாட்டையும் வலுப்படுத்தவும், மேலும் ரோலர் ரோல் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு சாதாரண வெப்பநிலை இறக்கும் செயல்முறையை புத்திசாலித்தனமாகப் பயன்படுத்தவும். .நெக்க்கிங் செயல்முறையின் கோட்பாட்டு கணக்கீடு மூலம், கழுத்து அச்சுக்கான ரோலர் ரோலின் வடிவமைப்பு, மற்றும் ஒரு சுருக்கம் மோல்டிங்கின் இரு முனைகளிலும் ஒரே நேரத்தில் ரோலரை செயல்படுத்துவதற்கான சிறப்பு சுருக்க ஹைட்ராலிக் இயந்திரத்தில், திறம்பட சரிசெய்து தீர்க்கவும். தற்போதைய ரோலர் ரோலர் உற்பத்தி செயல்முறை உத்தரவாதம் கடினம், மற்றும் ரோலர் மற்றும் தாங்கி வீடுகளுக்கு இடையே வெல்டிங் நேரத்தில் வெப்ப அழுத்தத்தின் செல்வாக்கு, மற்றும் உருளை உருளை மற்றும் உருளை தண்டின் இரு முனைகளிலும் உள்ள உருளை தாங்கி இடையே உள்ள வேறுபாடு ரோல் உடலின் வெளிப்புற சுற்றளவு வெளிப்புற ரேடியல் ரேடியல் ரன்அவுட், ரோலர் செயல்திறன் பயன்பாடு, அதன் ஆயுளை நீட்டித்தது.

1.குழாயின் வடிவப் பிழையைக் கட்டுப்படுத்தவும்
ரோலர் குழாய் வடிவம் தேவைகளின் துல்லியத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய, ரோலர் விட்டத்தை கட்டுப்படுத்துவது விலகல் அல்ல. மற்றும் பிற மாறிகள்.

2.ரோலர் உடல் சுருக்கம்
நெக்கிங் செயல்முறை என்பது உலோகத்தின் குளிர் பிளாஸ்டிக் உருமாற்றத்தில் ஸ்டாம்பிங் செய்வதற்கான அடிப்படை செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும், இது சுருக்க மோல்டிங் செயல்முறைக்கு சொந்தமானது, இது ஒரு குழாய் அல்லது முன் நீட்டப்பட்ட உருளை உறுப்பு கழுத்து வழியாக விட்டம் குறைக்கப்படும் ஒரு மோல்டிங் முறையாகும். இந்த செயல்முறையானது மூலப்பொருட்களைச் சேமிப்பது, எளிமையான அச்சு அமைப்பு, பாகங்களின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் தேசிய பாதுகாப்பு, இயந்திரங்கள், ஆட்டோமொபைல், விண்வெளி, அன்றாடத் தேவைகள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ரோல் ரோல் பாடியில் நெக்க்கிங் செயல்முறையின் பயன்பாடு மூலப்பொருட்களின் பாதகமான விளைவுகள் மற்றும் எந்திர பிழைகளை மேலும் சரிசெய்கிறது.
ரோலரின் மேற்கூறிய செயல்முறையின் கட்டுப்பாட்டின் மூலம், அதே போல் அடுத்தடுத்த ரோல் வெல்டிங், அசெம்பிளி செயல்முறை வழக்கமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் செயல்பாட்டில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஐட்லர் ரவுண்ட் ரன்அவுட் தேர்ச்சி விகிதத்தை 97% அல்லது அதற்கும் அதிகமாகக் கண்டறிதல், ஆனால் திறம்பட குறைக்கிறது சுழற்சி எதிர்ப்பு, மேம்படுத்தப்பட்ட ரோலர் பயன்பாட்டு செயல்திறன், அதன் ஆயுளை நீட்டித்தது.வளைவின் இரு முனைகளிலும் உள்ள ரோலர், முன் முனை கூர்மையான கோண நிலையை மாற்றி, கன்வேயர் பெல்ட்டில் உள்ள தேய்மானத்தை திறம்பட குறைத்து, அதன் மூலம் உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் இயக்கச் செலவுகளைச் சேமிக்கிறது.ரோலர் உற்பத்திக்கு இந்த செயல்முறை முக்கிய முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.