டோங்சியாங் ஆகும்கன்வேயர் உபகரணங்கள் உற்பத்தியாளர்கள்.எங்கள் தயாரிப்புகள் சுரங்கச் சுரண்டலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுரங்கச் சுரண்டலில்:
உள்ளடக்கத்தை உருவாக்குங்கள்
முதலில், நீங்கள் தரையில் இருந்து தரையில் பத்தியில் தோண்ட வேண்டும்.நிலக்கரிச் சுரங்கத்தில் குறைந்தபட்சம் இரண்டு வழிகள் உள்ளன, ஒன்று நிலக்கரியைக் கொண்டு செல்வதற்கான பிரதான கிணறு என்றும் மற்றொன்று பணியாளர்கள், உபகரணங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் விண்கல் கொண்டு செல்வதற்கும் ஆகும்.கூடுதலாக, சிறப்பாக காற்றோட்டமான காற்று தண்டு தேவைப்படுகிறது.பிரதான கிணறு மற்றும் துணைக் கிணறு பொதுவாக ஒரே தொழில்துறை சதுரத்தில் கட்டப்பட்டுள்ளன.மத்திய காற்றோட்டம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டால், காற்று கிணறு முக்கிய மற்றும் துணை கிணறுகளுக்கு அருகில் உள்ளது.மூலைவிட்ட காற்றோட்டம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டால், நன்கு புலத்தின் எல்லையில் காற்று கிணறு கட்டப்பட்டுள்ளது.
கிணறு முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கு தோண்டப்பட்ட பிறகு, இந்த உயரத்திற்கு மேலேயும் கீழேயும் தொடர்ச்சியான சுரங்கங்கள் மற்றும் அறைகள் தோண்டப்பட வேண்டும், இதில் முக்கியமாக பாட்டம்ஹோல் வாகன நிறுத்துமிடம், போக்குவரத்து பாதை, ஷிமென், மேல்நோக்கி மற்றும் கீழ்நோக்கி, திரும்பும் விமான பாதை, தொடர்புடைய சாலை, மற்றும் நிலத்தடி நிலக்கரி.கிடங்கு, தண்ணீர் கிடங்கு, பம்ப் ரூம், துணை மின் நிலையம், அழுத்த மின்விசிறி அறை, கிடங்கு போன்றவை. இந்த நிலை உற்பத்தி நிலை எனப்படும்.இந்த சாலைகள் மற்றும் அறைகள் சுரங்கத்தின் முழு உற்பத்தி காலம் முழுவதும் சேவைகளை வழங்கி வருகின்றன.
நிலத்தடி நிலக்கரி மடிப்பு சுரங்கத்திற்காக பல பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.இந்தப் பகுதி சுரங்கப் பகுதி.உற்பத்தித் தேவைகள், நிலக்கரி மடிப்பு தடிமன் மற்றும் நிலக்கரி சுரங்க முறைகளின்படி, ஒரு சுரங்கப் பகுதி அல்லது பல சுரங்கப் பகுதிகளில் ஒரு சுரங்கத்தை உற்பத்தி செய்யலாம்.ஒரு புதிய சுரங்கமானது அதன் மேம்பாட்டுத் திட்டத்திற்காக முழு சுரங்கப் போக்குவரத்து மற்றும் காற்றோட்ட வலையமைப்பை உருவாக்கியுள்ளது, மேலும் வடிவமைப்பு வெளியீட்டிற்கு ஏற்ற ஒரு சுரங்கப் பகுதியைத் தயாரித்து, அதை உற்பத்திக்கு மாற்ற முடியும், இது உற்பத்தி என்று அழைக்கப்படுகிறது.உற்பத்தி மற்றும் சுரங்கப் பகுதியில், நிலக்கரி சுரங்கத்தின் நோக்கத்திற்காக, நிறைய சாலைகள் தோண்டப்பட வேண்டும்.இந்த சாலைகள், கைவிடப்பட்ட நிலக்கரியுடன் சேர்ந்து, உற்பத்தி அகழ்வாராய்ச்சி என்று அழைக்கப்படுகின்றன மற்றும் கண்ணிவெடிகளின் வளர்ச்சியின் ஒரு பகுதியாக இல்லை.
2. வளர்ச்சியின் வழி

தண்டு மேம்பாடு, சாய்ந்த கிணறுகள், தட்டையான வளர்ச்சி மற்றும் விரிவான வளர்ச்சி உட்பட. தரையிலிருந்து டிப்போவின் அடிப்பகுதிக்கு தண்டுகளின் வளர்ச்சி குறுகிய தூரம், பெரும்பாலான நிலக்கரி சுரங்கங்கள் இதைப் பயன்படுத்துகின்றன.1990 இல் செங்குத்துத் தண்டுகளின் சராசரி ஆழம் 595.8 மீ. கிழக்குப் பகுதியில் 1000 மீட்டருக்கும் அதிகமான ஆழமான செங்குத்துத் தண்டுகளும் உள்ளன.வெல்போரின் விட்டம் நிலக்கரி உற்பத்தியின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது, பொதுவாக 2 முதல் 8 மீ.அவற்றுள், துணைக் கிணறு மிகப்பெரிய பகுதியுடன் உட்கொள்ளும் கிணற்றாக இரட்டிப்பாகிறது;பிரதான கிணறு நிலக்கரியை மேம்படுத்துவதற்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் காற்றின் கிணறு காற்றைப் பிரித்தெடுப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பகுதி சிறியதாக இருக்கலாம். அடுக்குகளின் பண்புகள், குறிப்பாக மேல்மண் அம்சங்களின்படி, கிணறு மேம்பாடு சாதாரண மற்றும் சிறப்பு கிணறு முறைகளாக பிரிக்கலாம். .வழக்கமான போர்ஹோல் துளையிடும் முறைகள் உருவாக்கத்திற்கு முன் வலுவூட்டல் தேவையில்லை.போர்ஹோல் வெடிக்கும் முறை முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்தின் அகழ்வாராய்ச்சிக்குப் பிறகு, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் நிரந்தர தண்டு சுவர் கட்டப்பட்டுள்ளது.நீர்த்தேக்கத்தின் சில அடுக்குகளை சந்திக்கும் போது, ​​அது முன்கூட்டியே அரைக்கப்பட வேண்டும்.கிரவுட்டிங் துளைகளை தரையில் துளையிடலாம், மேலும் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் இருந்து கூழ்மப்பிரிப்பு செய்யலாம்.கிணறு சறுக்கல் மணல் அடுக்கு வழியாக செல்லும் போது, ​​சாதாரண துளையிடும் முறை கடந்து செல்ல முடியாவிட்டால், ஒரு சிறப்பு துளையிடும் முறையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.கிழக்கு சீனாவில், சிறப்பு துளையிடும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் பொதுவானது.உறைதல் முறை, துளையிடும் முறை, திறந்த சீசன் முறை மற்றும் திரைச்சீலை முறை ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

உறைபனி முறையானது செயற்கை குளிர்பதன முறையில் கிணற்றைச் சுற்றியுள்ள நீர்நிலையை உறைய வைத்து ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் கொண்ட மூடிய உருளை வடிவ உறைந்த சுவரை உருவாக்கி, பின்னர் சுவரின் பாதுகாப்பின் கீழ் கிணற்றை தோண்டி எடுப்பதாகும்.உறைந்த துளைகள் முடக்கம் உட்பட, உறைதல் மற்றும் மூன்று செயல்முறைகள் அகழ்வாராய்ச்சி: கிணறு விட்டம் உறைபனி துளை போராட, துளை சுற்றி சம தூரம் டஜன் கணக்கான கட்டுமான சேர்ந்து சரியான தூரம் அல்ல, தடையற்ற எஃகு குழாய் கீழே மற்றும் நிலையான , பின்னர் அடுக்கு உறைபனி நிலையத்தில் வெப்ப பரிமாற்றம் தடையற்ற எஃகு குழாய்களால் செய்யப்படுகிறது.உறைபனிக்கான அம்மோனியா கம்ப்ரசர் உப்புநீரை தொடர்ந்து சுற்றுவதன் மூலம் முடிக்கப்படுகிறது.ஒரு சில நூறு மீட்டர் தடிமனான அடுக்கு உறைந்த மண் சுவரில் உறைவதற்கு ஒரு பெரிய அளவிலான உறைபனி நிலையத்தை உருவாக்க வேண்டும், இது சில மாதங்களில் முடிக்கப்படும்.அகழ்வாராய்ச்சிக்குப் பிறகு, கிணறு முழுமையாகக் கட்டப்படும் வரை உறைபனி பணி தொடர வேண்டும்.கிணறு தோண்டுவது சாதாரண கட்டுமான முறைகளைப் போன்றது.பொதுவாக, காற்றாலை சுரங்கங்கள் அகழ்வாராய்ச்சிக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.போர்ஹோல் பிளாஸ்டிங் பயன்படுத்தினால், உறைபனியிலிருந்து சேதத்தைத் தடுக்க, வெடிமருந்துகளின் அளவும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.அகழ்வாராய்ச்சியின் போது, ​​உறைந்த சுவரின் மன அழுத்தம் மற்றும் திரிபு, தாவிங் செயல்பாட்டின் போது ஆதரவு விளைவை பாதிக்கும்.எனவே, முழு கிணறும் தோண்டப்படும் போது, ​​கீழே இருந்து இரண்டாவது நிரந்தர ஆதரவைச் செய்ய வேண்டியது அவசியம்.
துளையிடும் முறை என்பது ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட துளையிடும் ரிக் மூலம் ஒரு கிணறு தோண்டுவதற்கான ஒரு முறையாகும், இதில் மூழ்கும் கிணறு சுவரை துளையிடுதல் மற்றும் இடைநிறுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.கிணற்றின் செங்குத்துத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, டிகம்பரஷ்ஷன் தோண்டுதல் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மற்றும் துரப்பணம் அரை இடைநிறுத்தப்பட்ட நிலையில் உள்ளது.கிணற்றின் பெரிய விட்டம் காரணமாக, பல-நிலை துரப்பண பிட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பல துளையிடல்களுக்குப் பிறகு தேவையான விட்டம் அடைய முடியும்.துளையிடும் போது, ​​வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் அல்லது எஃகு தகடு கலவை கிணறு சுவர் தரையில் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்டு, கிணறு முனையில் படிப்படியாக, முழுவதுமாக முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட ஆழத்திற்கு இடைநீக்கம் செய்யப்பட்டு, பின்னர் சிமெண்ட் குழம்பு நிரப்பப்படுகிறது.
திறந்த சீசன் முறையானது, வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் கிணற்றை அதன் சொந்த எடை அல்லது அதன் சொந்த எடை மற்றும் கூடுதல் சக்தியைப் பயன்படுத்தி தரையில் ஊற்றப்படும் வலுக்கட்டாயமாகத் தணிப்பது ஆகும்.மூழ்கும் எதிர்ப்பைக் குறைப்பதற்காக, கிணற்றின் அடிப்பகுதியில் வெளிப்புற விட்டத்தை விட சற்றே பெரிய படிகள் மற்றும் விளிம்பு கோணங்கள் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் படிக்கு மேலே உள்ள வருடாந்திர இடைவெளி திக்சோட்ரோபிக் சேற்றால் ஆதரிக்கப்படுகிறது.இந்த முறை தொழில்நுட்ப ரீதியாக கடினமானது மற்றும் திசைதிருப்பலைத் தவிர்ப்பதற்காக கிணறு ஒரு சீரான அமைப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

திரைச்சீலை அமைப்பது, கிணற்றுக்குழியைச் சுற்றி போதுமான வலிமையுடன் நீர்த் தடைகள் மற்றும் கான்கிரீட் சுவர்களின் வட்டத்தை உருவாக்கி, அதன் பாதுகாப்பின் கீழ் சாதாரண கட்டுமான முறைகளின் கீழ் தோண்டியெடுத்து ஆதரவளிப்பதாகும்.சுவரின் தடிமன் பொதுவாக 0.8 முதல் 1 மீ வரை இருக்கும். மற்றொரு வயல் மேம்பாடு முறையானது விலகும் கிணறுகள் ஆகும், அதாவது, தரையில் இருந்து தோண்டப்பட்ட கிணறுகள், முக்கிய விலகல் கிணறுகள், இரண்டாம் நிலை விலகல் கிணறுகள் மற்றும் சாய்ந்த காற்றுக் கிணறுகள் ஆகியவை அடங்கும்.சாய்ந்த தண்டு கோணம் பொதுவாக 15 ° ~ 25 ° ஆகும்.பிரதான சாய்ந்த தண்டு நிலக்கரியைத் தூக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சுரங்க காரைத் தூக்கும் திறன் ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, மேலும் பெல்ட் கன்வேயரின் பயன்பாடு திறனை அதிகரிக்கிறது.துணை விலகல் கிணறுகள் பணியாளர்கள் மற்றும் பொருள் போக்குவரத்துக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் காற்று உட்கொள்ளும் கிணறுகளாகவும் செயல்படுகின்றன.செங்குத்து கிணறுகளுடன் ஒப்பிடுகையில், கிணறு முதல் அடிப்பகுதி வரை நீளம் பல மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அகழ்வாராய்ச்சி செலவு குறைவாக உள்ளது மற்றும் முறை மிகவும் எளிமையானது.

உனக்கு தேவைப்பட்டால்பெல்ட் கன்வேயர் ஐட்லர் ரோலர்,எங்களை தொடர்பு கொள்ள.