మేము రోలర్ యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయడానికి మాత్రమే బెల్ట్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తాము, కానీ రోలర్ బేరింగ్ల ఆపరేషన్కు కూడా శ్రద్ధ చూపుతాము. బెల్ట్ కన్వేయర్ రోలర్ చాలా ముఖ్యమైనది, రోలర్ బేరింగ్లు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి, వాస్తవానికి, అవి రోలర్ ఉపకరణాలు, రోలర్ బేరింగ్‌తో సరిగ్గా నడపవచ్చు, అది ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, అప్పుడు రోలర్ బేరింగ్ మంచిదా చెడ్డదా అని ఎలా అంచనా వేయాలి?
రోలర్ బేరింగ్‌ని మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చో లేదో తెలుసుకోవడానికి, రోలర్ బేరింగ్‌కు నష్టం జరగకుండా ఉండేందుకు మనం ముందుగా సరైన రిమూవల్ టూల్‌ను ఉపయోగించాలి. కూల్చివేత తర్వాత బేరింగ్ భాగాలు విరిగిపోయాయా లేదా బాల్ డ్యామేజ్ అయ్యాయో లేదో చూడాలి, దాని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టాలి, భ్రమణం సజావుగా ఉంటుంది, అసాధారణంగా ఉన్నా. బేరింగ్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, దయచేసి భర్తీ చేయండి.మేము రోలర్ యొక్క ఆపరేషన్ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి, సాధారణ నిర్వహణ, రోలర్ తిరగకపోతే, అది తీవ్రంగా బెల్ట్ ధరిస్తుంది, నష్టం గొప్పగా ఉంటుంది.
రోలర్ బేరింగ్ యొక్క నాణ్యత కూడా నేరుగా రోలర్ బేరింగ్ సంస్థాపన యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.బేరింగ్ బేరింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం బేరింగ్ యొక్క అక్షసంబంధ స్థాన సాంద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు రోలర్ బేరింగ్ మరియు బేరింగ్ యొక్క అమరికను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.కాబట్టి రోలర్ ఉపకరణాల నాణ్యత చాలా ముఖ్యమైనది, ఇది నేరుగా రోలర్ యొక్క నాణ్యత మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
సరైన కాలానుగుణ తనిఖీ, లోపాలను ముందస్తుగా గుర్తించడం, ప్రమాదాలను నివారించడం ద్వారా ఉత్పాదకత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థను మెరుగుపరచడం చాలా ముఖ్యం, అదే సమయంలో రోలర్ బేరింగ్ భాగాలపై క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం, బేరింగ్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడంలో ఒక నిర్దిష్ట పాత్ర ఉంటుంది.
బేరింగ్ యొక్క తొలగింపును తిరిగి ఉపయోగించవచ్చో లేదో నిర్ణయించడానికి, దాని డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, భ్రమణ ఖచ్చితత్వం, అంతర్గత క్లియరెన్స్ మరియు ఉపరితలం, రేస్‌వే, కేజ్ మరియు సీల్స్ మొదలైన వాటితో తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టండి.

1.ఆపరేషన్ సమయంలో బేరింగ్ తనిఖీ పని
రోలింగ్ బేరింగ్లు చమురు లేకపోవడం, మీరు "గులు" ధ్వనిని వింటారు;మీరు "జెంగ్" శబ్దం వినకపోతే, బేరింగ్ స్టీల్ రింగ్ బ్రేక్ కావచ్చు. బేరింగ్ ఇసుక మరియు ఇతర శిధిలాలతో లేదా బేరింగ్ భాగాలతో తేలికపాటి దుస్తులు ధరించినట్లయితే, కొంచెం శబ్దం వస్తుంది.

2.తనిఖీ పని తర్వాత రోలర్ బేరింగ్ భాగాలను తనిఖీ చేయాలా?
రోలర్ బేరింగ్ రోలింగ్ బాడీని మొదట చూడండి, టేబుల్ విరిగిన స్టీల్ రింగ్, తుప్పు, మచ్చలు మరియు మొదలైనవి కాదు. ఆపై చేతితో చిటికెడు బేరింగ్ లోపలి రింగ్, మరియు బేరింగ్ లోలకాన్ని తయారు చేయండి, మరొక వైపు బయటి వృత్తాన్ని నెట్టడానికి బలవంతంగా. బిగుతుగా, ఔటర్ రింగ్ సజావుగా రోలింగ్ చేయాలి, వైబ్రేషన్ లేకుండా రోలింగ్ మరియు చెప్పుకోదగ్గ అతుక్కుపోయిన రూపాన్ని కలిగి ఉండాలి, బయటి రింగ్ రివర్స్ అప్పియరెన్స్ లేన తర్వాత ఆపివేయబడాలి. లేకపోతే బేరింగ్ ఇకపై ఉపయోగించబడదు. ఎడమ చేతి బయటి రింగ్, కుడి చేతి లోపల చిటికెడు ఉక్కు రింగ్, అన్ని దిశల్లోకి నెట్టడానికి బలవంతంగా, కదలిక చాలా వదులుగా ఉంటే, అది తీవ్రమైన దుస్తులు మరియు కన్నీటి.

తనిఖీ ఫలితాలపై, బేరింగ్‌లో ప్రావీణ్యం ఉన్న వ్యక్తులచే అంచనా వేయబడుతుంది. యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ప్రాముఖ్యత, అలాగే తనిఖీ చక్రం ప్రకారం తీర్పు యొక్క ప్రమాణాలు మారుతూ ఉంటాయి. కింది నష్టం జరిగితే, బేరింగ్‌ని తిరిగి ఉపయోగించకూడదు, తప్పక భర్తీ చేయబడుతుంది.
?
1) పగులు మరియు లోపాల భాగాలను కలిగి ఉన్న రోలర్ ఉపకరణాలు.
2) రోలింగ్ ఉపరితలం యొక్క స్క్రోలింగ్.

రోలర్ మొత్తం కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లో అనివార్యమైన భాగమైతే, రోలర్ బేరింగ్ అనేది రోలర్ స్థానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, రోలర్ పాత్రను మోస్తుంది మరియు రోలర్ బేరింగ్‌ల ప్రాముఖ్యతను వివరించడానికి పైన పేర్కొన్న వాటిని కూడా అమలు చేయండి, అక్షసంబంధ బేరింగ్ సామర్థ్యం నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. రోలర్ యొక్క జీవితం, మొత్తం కన్వేయర్ సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.