ఓపెన్ టైప్ ఇడ్లర్ బేరింగ్ అనేది ఇడ్లర్ బేరింగ్ యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం.ఓపెన్ టైప్ బేరింగ్‌ను ఫ్లాట్ బేరింగ్ అని కూడా అంటారు.బేరింగ్ కూడా సీలు చేయబడలేదు.ఇడ్లర్ రోలర్ నైలాన్ రోలర్ బేరింగ్ సీల్స్ యొక్క అనేక పొరలను కలిగి ఉంటుంది.సీలింగ్ పనితీరు చాలా బాగుంది.బాగా, బేరింగ్ మరింత చేయడానికి మరింత సీలు చేయబడింది.ఓపెన్ రోలర్ బేరింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా రోలర్ బేరింగ్ యొక్క లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజు ఫిల్లింగ్ మొత్తాన్ని గ్రహించడం సులభం.సీల్డ్ రోలర్ బేరింగ్ ధర కంటే ఓపెన్ రోలర్ బేరింగ్ కొంత ధర ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.రోలర్ మరియు కన్వేయర్ యొక్క మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

KA రిటైనర్ బేరింగ్‌లు గని రవాణా యంత్రాలలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.మైనింగ్ మెటీరియల్స్ తప్పనిసరిగా బొగ్గు భద్రత ధృవీకరణ పత్రాలను కలిగి ఉండాలి.నైలాన్ రిటైనర్ బేరింగ్‌లు జాతీయ బొగ్గు భద్రతా ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి, బేరింగ్ టంబ్లింగ్ వల్ల ఏర్పడే స్థిర విద్యుత్‌ను సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది.ఘన నైలాన్ మద్దతు ఫ్రేమ్ యొక్క లక్షణాలు బలం మరియు వశ్యత.అత్యుత్తమ కనెక్షన్, లూబ్రికేటెడ్ స్టీల్ రూపాన్ని కలిగి ఉన్న నైలాన్ అద్భుతమైన స్లైడింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది మరియు రోల్ బాడీ యొక్క బాహ్య సరళతతో కూడా దీనికి తక్కువ వైరుధ్యం ఉంది.అందువలన, బేరింగ్ లో వేడి మరియు దుస్తులు చాలా తక్కువ, తక్కువ సాంద్రత డేటా.దీని అర్థం హోల్డింగ్ ఫ్రేమ్ యొక్క జడత్వం చాలా చిన్నది.కందెన లేనప్పుడు అద్భుతమైన నడుస్తున్న లక్షణాలతో నైలాన్ ఫ్రేమ్‌కు కట్టుబడి ఉంటుంది.ఇది బేరింగ్‌ని కొంత కాలం పాటు అమలు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు త్వరలో లాక్ చేయబడదు మరియు మరింత దెబ్బతినదు.

డబుల్-సీల్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు సీలింగ్ అవసరాలకు సరిపోతాయి లేదా రోలర్ ప్రొడక్షన్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క బేరింగ్ పరిస్థితులు సరైనవి కావు.బేరింగ్‌లు ఫ్యాక్టరీలో గ్రీజు వేయబడతాయి మరియు బేరింగ్ స్వంతంగా మూసివున్న డస్ట్ కవర్.మూసివున్న డస్ట్ కవర్‌లో ఇనుప ముద్ర ఉంటుంది., రబ్బరు సీల్ పాయింట్లు;ఇనుప సీల్స్ మరియు రబ్బరు సీల్స్తో ఒకే సీల్డ్ బేరింగ్లు.రోలర్ బేరింగ్ యొక్క అక్షసంబంధ బేరింగ్ సామర్థ్యం నేరుగా రోలర్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మొత్తం కన్వేయర్ సిస్టమ్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

బేరింగ్ యొక్క నడుస్తున్న ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా తనిఖీ చేయాలి: రోలింగ్ బేరింగ్ యొక్క నడుస్తున్న ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి రెండు ప్రధాన పద్ధతులు బేరింగ్ రన్నింగ్ ఖచ్చితత్వం అనేది బేరింగ్ పనిచేస్తున్నప్పుడు రేడియల్ క్లియరెన్స్ మరియు యాక్సియల్ క్లియరెన్స్‌గా విభజించబడిన అంతర్గత మరియు బయటి రింగుల క్లియరెన్స్‌ను సూచిస్తుంది, మరియు పరిమాణం తగినదిగా ఉండాలి.పరిధిలో, బేరింగ్ సాధారణంగా పనిచేయడానికి హామీ ఇవ్వబడుతుంది మరియు బేరింగ్ జీవితం పొడవుగా ఉంటుంది.క్రింద, సమావేశమైన రోలింగ్ బేరింగ్ యొక్క నడుస్తున్న ఖచ్చితత్వాన్ని గుర్తించడానికి మేము రెండు పద్ధతులను ఇస్తాము.వినియోగదారు వాస్తవ పరిస్థితిని ఎంచుకోవచ్చు.

కుదురు సమావేశమైన తర్వాత, బేరింగ్ యొక్క నడుస్తున్న ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడం అవసరం.అత్యంత సాధారణ పద్ధతి మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్ తనిఖీ పద్ధతి.రేడియల్ మరియు అక్షసంబంధ రనౌట్‌లు షాఫ్ట్ హెడ్ యొక్క తగిన ఉపరితలాలపై కొలుస్తారు.అయినప్పటికీ, ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క ఉపరితలంపై కొలవబడిన దీర్ఘవృత్తాకారత మరియు విపరీతత సాధారణంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు రోలింగ్ బేరింగ్ యొక్క నిజమైన విపరీతతను లేదా ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణాన్ని పొందడం కష్టం అని అభ్యాసం చూపించింది.

బేరింగ్ యొక్క నడుస్తున్న ఖచ్చితత్వాన్ని గుర్తించడానికి ఒక మంచి మార్గం షాఫ్ట్ హెడ్‌పై అమర్చిన జాయింట్‌కు ఖచ్చితంగా గ్రౌండ్ బాల్‌ను వెల్డ్ చేయడం.అదే ఖచ్చితత్వంతో ఒక మైక్రో-ఇండికేటర్ లేదా అదే మీటర్ యొక్క కొలిచే పరిచయం బంతికి జోడించబడుతుంది.బంతిని తేలికగా నొక్కిన తర్వాత బంతిని ప్రధాన అక్షానికి లంబంగా తరలించే విధంగా స్థిర బంతి యొక్క ఉమ్మడి షాఫ్ట్ తలపై స్థిరంగా ఉంటుంది.స్పిండిల్ తిప్పబడినప్పుడు పొందిన కనీస పఠనం నో-లోడ్ స్పిండిల్ బేరింగ్ యొక్క రేడియల్ ఖచ్చితత్వం.బంతిపై క్షితిజ సమాంతర స్థానంలో ఉంచబడిన సూచిక యొక్క పఠనం కుదురు యొక్క అక్షసంబంధ రన్-అవుట్ విలువ.తిరిగే లోపలి రింగ్ యొక్క రేస్‌వే షాఫ్ట్ యొక్క మధ్యరేఖకు దూరంగా ఉంటే, షాఫ్ట్ యొక్క రన్-అవుట్ అసాధారణత కంటే రెండింతలు ఉంటుంది.

బేరింగ్ యొక్క నడుస్తున్న ఖచ్చితత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మరియు ఖచ్చితంగా గుర్తించడం ద్వారా, బేరింగ్ యొక్క నడుస్తున్న ఖచ్చితత్వాన్ని ఖచ్చితంగా పరీక్షించవచ్చు, బేరింగ్ భ్రమణ ఖచ్చితత్వాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచవచ్చు, బేరింగ్ యొక్క మిశ్రమ దృఢత్వాన్ని పెంచవచ్చు, షాఫ్ట్ యొక్క కంపనం మరియు శబ్దం సమయంలో ఆపరేషన్ తగ్గించవచ్చు మరియు రోలింగ్ బేరింగ్ యొక్క ఉపయోగం జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.