బెల్ట్ కన్వేయర్ సరళమైన నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ, భాగాల ప్రామాణీకరణ, మైనింగ్, మెటలర్జీ, బొగ్గు మరియు ఇతర విభాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, రవాణా ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా వదులుగా ఉండే పదార్థాలు లేదా వస్తువుల ముక్కలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఒకే రవాణా కావచ్చు, లేదా వివిధ లేఅవుట్ రకం లైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి సమాంతర లేదా వంపుతిరిగిన కన్వేయర్ సిస్టమ్‌ను రూపొందించడానికి ఇతర రవాణా పరికరాలతో.

1.67 / టన్ / క్యూబిక్ మీటర్ కంటే తక్కువ సాంద్రత కలిగిన బొగ్గు, కంకర, ఇసుక, సిమెంట్ మరియు ఎరువులు వంటి తక్కువ-కట్ మెటీరియల్స్ మరియు బ్యాగ్డ్ మెటీరియల్‌లను రవాణా చేయడానికి బెల్ట్ కన్వేయర్ అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పౌడర్, గ్రాన్యులర్ మరియు చిన్న ముక్కలను తీయడం సులభం. మరియు అందువలన న.బెల్ట్ కన్వేయర్ 60 ℃ కంటే తక్కువ పదార్థ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలకు పంపబడుతుంది.కెప్టెన్ మరియు అసెంబ్లీ ఫారమ్‌ను వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ణయించవచ్చు, డ్రైవ్ డ్రమ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, డ్రైవ్ ఫ్రేమ్ డ్రైవ్ (రిడ్యూసర్ డ్రైవ్)తో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

బెల్ట్ కన్వేయర్ పనితీరు లక్షణాలు బెల్ట్ కన్వేయర్ (బెల్ట్ కన్వేయర్, బెల్ట్ కన్వేయర్) రవాణా పరిమాణం, సాధారణ నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ, తక్కువ ధర, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు ఇతర ప్రయోజనాలు, మరియు లోహశాస్త్రం, మైనింగ్, బొగ్గు, ఓడరేవులు, రవాణా, జలశక్తి, రసాయన మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. విభాగాలు, 500 ~ 2500kg / m3 బల్క్ డెన్సిటీ యొక్క వివిధ గది ఉష్ణోగ్రత యొక్క లోడ్, లోడ్, రీప్రింటింగ్ లేదా సంచితం వివిధ భారీ పదార్థాలు లేదా వస్తువుల ముక్కలు.పదార్థం ఒకే లేదా బహుళ-యూనిట్ సింథటిక్ రవాణా వ్యవస్థ ద్వారా తెలియజేయబడుతుంది మరియు ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా క్షితిజ సమాంతర లేదా వంపుతిరిగిన రూపంలో అమర్చబడుతుంది.

కన్వేయర్ భాగాలు -బేరింగ్, తరచుగా దృగ్విషయానికి నష్టం ఉంటుంది, సాధారణంగా చాలా పొడవుగా ఉపయోగించడం వల్ల, ఇతర కారణాలు ఉన్నాయి.దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి, సంబంధిత పనిని స్థలంలో చేయాలి.ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క చట్టబద్ధత, సంప్రదాయవాదం, స్థిరత్వం కూడా బేరింగ్ జీవితాన్ని ప్రతిబింబిస్తాయి.మెటలర్జికల్ టెక్నాలజీ యొక్క తిరోగమనంతో, అసలు ప్రతిభ యొక్క నాణ్యత కోల్పోయింది.బేరింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉంది, పాత ఆర్డర్ యొక్క చాలా చల్లని, వేడి ప్రాసెసింగ్ ద్వారా, తక్కువ మొత్తంలో అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ, అధిక నాణ్యత అవసరాలు, బేరింగ్ స్టీల్ మంచి ప్రాసెసింగ్ ఫంక్షన్ కలిగి ఉండాలి.పాత సీజన్ యొక్క థర్మల్ సొల్యూషన్ మరియు గ్రౌండింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క వన్-వే థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్ నాణ్యతలో వ్యర్థాల ప్రతిచర్యలో, తరచుగా బేరింగ్‌తో మరింత పరోక్ష సంబంధం ఉంటుంది.ఫలితంగా, విడదీసే సమయంలో ఒత్తిడిని తగ్గించగల ఆకృతిని స్వీకరించడం ద్వారా కూల్చివేత పనితీరు నిర్ధారిస్తుంది.ఒకే పంజరంపై టార్క్ నష్టం 30 నుండి 40% పెరిగింది మరియు వన్-వే థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌ల మొత్తం టార్క్ నష్టం 50 నుండి 65% పెరిగింది.ఫోర్జింగ్, హీట్ సొల్యూషన్, టర్నింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు డెమోలిషన్ మరియు ఇతర మల్టీ-ఛానల్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా సాధారణ తయారీని కలిగి ఉండే రోలర్ ఉపకరణాలు.థిన్-వాల్డ్ బేరింగ్ స్టీల్ HRC61 ~ 65కి చేరుకోవడానికి సాధారణ కోణం రూపంలో ఉపయోగించబడుతుంది, వన్-వే థ్రస్ట్ బాల్ బేరింగ్‌లను తయారు చేయగల సామర్థ్యం అధిక కాంటాక్ట్ ఫెటీగ్ బలాన్ని కోల్పోతుంది మరియు నిరోధకతను ధరిస్తుంది

కన్వేయర్ భాగాలు- బెల్ట్: ఉపయోగం మరియు సంరక్షణ.
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో కన్వేయర్ బెల్ట్‌ల ప్రజాదరణతో, అనేక రకాలు, అధిక పనితీరు, తేలికైన, బహుళ-ఫంక్షనల్, లాంగ్ లైఫ్ వంటి అనేక అంశాల గురించి తయారీదారులు ఆందోళన చెందుతున్నారు.పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క సరైన ఉపయోగం చాలా ముఖ్యమైనది, ఉపయోగంలో ఉన్న కన్వేయర్ బెల్ట్ క్రింది విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి:
1. రోలర్‌ను నివారించేందుకు, పదార్థంతో కప్పబడి ఉంటుంది, ఫలితంగా భ్రమణం అనేది లూబ్రికేషన్ యొక్క కన్వేయర్ బెల్ట్ భాగం దృష్టికి మధ్య రోలర్ మరియు టేప్‌లోని పదార్థం లీకేజీని నిరోధించడానికి పని చేయదు, కానీ ఆయిల్ కన్వేయర్ బెల్ట్ కాదు;
2. కన్వేయర్ బెల్ట్ లోడ్ ప్రారంభం నిరోధించడానికి;
3. కన్వేయర్ బెల్ట్ విచలనం, సరిచేయడానికి సకాలంలో చర్యలు తీసుకోవాలి;
4. కన్వేయర్ బెల్ట్ స్థానిక నష్టం, కృత్రిమ పత్తి సకాలంలో మరమ్మత్తు అప్లికేషన్, తద్వారా విస్తరించేందుకు లేదు కనుగొన్నారు;
5. కన్వేయర్ బెల్ట్‌ను ర్యాక్, పిల్లర్ లేదా బ్లాక్ మెటీరియల్ బ్లాక్ నుండి, కన్నీరు పగలకుండా నిరోధించండి.

కన్వేయర్ భాగాలు: రోలర్.రోలర్ ఒక స్థూపాకార భాగం, ఉప-డ్రైవ్ మరియు నడిచే రోలర్.రోలర్ సిలిండర్ బ్రేక్ వైఫల్యానికి కారణాలు:
1, బ్రేక్ బ్రేక్ బ్లాక్ దెబ్బతింది.
2, అసాధారణమైన పంపు వంటి గాలి పీడనం యొక్క పరిమాణం అసాధారణంగా ఉంటుంది, శ్వాసనాళం లీక్ లేదా బ్లాక్ చేయబడింది.
3, బెల్ట్ రాపిడి బ్రేక్ కోసం, ఘర్షణ బెల్ట్ వదులుగా లేదా రాపిడి కారకాన్ని సర్దుబాటు చేయాలా లేదా భర్తీ చేయాలా అని తనిఖీ చేయాలి.
4, పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ సకాలంలో విద్యుత్తును నిలిపివేస్తుంది.
5, బ్రేక్ స్విచ్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్ తప్పుగా ఉంది, తద్వారా బ్రేక్ ఆదేశాల పేలవమైన ప్రసారం.
6, బ్రేక్ డిస్క్ యొక్క రెండు వైపులా ఉన్న రోలర్ రోలర్ లోపభూయిష్టంగా ఉంది.