మీకు నిజంగా అవసరమైనది లేజర్ స్థాయి అయినప్పుడు మీరు సుత్తిని ఉపయోగించరు.యూనివర్సల్ రోల్‌లో, కన్వేయర్ రోలర్లు మా టూల్‌బాక్స్‌ని నింపుతాయి.UR నార్డిక్ కన్వేయర్ రోలర్ ఎప్పుడు సరిపోతుందో మరియు UR ప్రీమియం రోలర్ ఎప్పుడు అవసరమో మాకు తెలుసు.కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లతో, ఒక పరిమాణం అందరికీ సరిపోదు.
రోలర్ అనుకూలీకరణ ఒక కన్వేయర్ లైన్ వెంట పదార్థాల సురక్షితమైన మరియు వేగవంతమైన రవాణాను నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.విజయవంతమైన వ్యవస్థ రూపకల్పనకు నైపుణ్యం, అనుభవం మరియు ఖచ్చితమైన గణన అవసరం.నిర్దిష్ట పరిశ్రమ అవసరాలు, రవాణా చేయబడిన పదార్థం రకం మరియు సిస్టమ్ యొక్క వేగం మరియు సామర్థ్యంతో సహా అనేక విభిన్న అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

రవాణా చేయబడిన పదార్థం
రవాణా చేయబడిన పదార్థం యొక్క రకం కన్వేయర్ సిస్టమ్ యొక్క పరిమాణం మరియు సామర్థ్యాన్ని మరియు రోలర్లు పనిచేసే విధానాన్ని నిర్దేశిస్తుంది.కార్డ్‌బోర్డ్ బాక్సులను రవాణా చేయడానికి రూపొందించబడిన వ్యవస్థ ఖనిజాలు, ఇసుక లేదా ఇతర బల్క్ మెటీరియల్‌లను రవాణా చేసే అధిక సామర్థ్యం గల మైనింగ్ కంపెనీ అవసరాలను తీర్చదు.
డ్రైవ్ డిజైన్ మరియు అవుట్‌పుట్ - మీ ఉత్పత్తి మృదువుగా మరియు అనువైనదిగా లేదా కఠినంగా మరియు దృఢంగా ఉందా?రవాణా చేయబడిన పదార్థం యొక్క వశ్యత నేరుగా కన్వేయర్ రోలర్ సిస్టమ్ రూపకల్పనను ప్రభావితం చేస్తుంది.
లోహం లేదా రాయి వంటి గట్టి పదార్థాలు, ఇసుక వంటి మృదువైన పదార్థాల కంటే తక్కువ ప్రారంభ మరియు రోలింగ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.రోలింగ్ రెసిస్టెన్స్ లేదా డ్రాగ్ అనేది ఒక వస్తువు సరళ రేఖ వెంట స్థిరంగా ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు ఎదుర్కొనే ప్రతిఘటన మొత్తం.రోలింగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు స్టార్టింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఒక వస్తువును తరలించడానికి అవసరమైన శక్తిని నిర్ణయిస్తాయి.
దీని అర్థం ఏమిటంటే:
కఠినమైన పదార్ధాలు ఒకే బరువుతో ఉన్నప్పటికీ, మృదువైన పదార్థాల కంటే ఎక్కువ డ్రైవ్ అవుట్‌పుట్ అవసరం
కఠినమైన పదార్థాల కంటే మృదువైన పదార్థాలకు తక్కువ రోలర్ పిచ్ అవసరం
సిస్టమ్ కెపాసిటీ
మా కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లు రవాణా చేయబడిన పదార్థం యొక్క రకంతో సంబంధం లేకుండా గరిష్ట లోడ్ సామర్థ్యం కోసం రూపొందించబడ్డాయి.కొన్ని పదార్ధాల ఆధారం రట్స్, హాలోస్ లేదా గట్లతో కప్పబడి ఉండవచ్చు.అటువంటి మెటీరియల్ వైవిధ్యాలు తప్పనిసరిగా కన్వేయర్ రోలర్ డిజైన్‌లో లెక్కించబడాలి.మా అనుకూల కన్వేయర్ రోలర్ రూపొందించబడింది, తద్వారా డ్రైవ్ అవుట్‌పుట్ సులభంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.వేగం, సామర్థ్యం మరియు పనితీరును పెంచడానికి రోలర్ పిచ్ ముందుగానే లెక్కించబడుతుంది.
మెటీరియల్ పరిమాణం
రవాణా చేయబడిన పదార్థం యొక్క వెడల్పు మరియు పొడవును తప్పనిసరిగా కొలవాలి.ఇది ప్రభావితం చేస్తుంది:
పిచ్ - రోలర్ పిచ్ మీ ఉత్పత్తికి దిగువన కనీసం మూడు కన్వేయర్ రోలర్‌లు నిరంతరంగా ఉండేలా గణించబడుతుంది.
రన్ - పొడవు మరియు వెడల్పు నిష్పత్తి మీ ఉత్పత్తి యొక్క స్థిరత్వం మరియు నేరుగా పరుగును ప్రభావితం చేస్తుంది.ఉదాహరణకు, పొడవు మరియు వెడల్పు నిష్పత్తి తక్కువగా ఉంటే, నేరుగా పరుగు కోసం అదనపు స్థిరీకరణ అవసరం కావచ్చు.
రిఫరెన్స్ పొడవు - రిఫరెన్స్ పొడవును నిర్ణయించడానికి సూత్రం వెడల్పు + 50 మిల్లీమీటర్లు లేదా 1.97 అంగుళాలు.పెద్ద ప్యాలెట్‌లు లేదా భారీ వస్తువుల కోసం, ఫార్ములా తప్పనిసరిగా వెడల్పు + 100 మిల్లీమీటర్లు లేదా 3.94 అంగుళాలకు సర్దుబాటు చేయాలి.కన్వేయర్ రోలర్లు టేపర్ చేయబడినప్పుడు, అనగా, వంపుల కోసం, అదనపు గణనలు చేయాలి.
మెటీరియల్ ఎత్తు
ఉత్పత్తి యొక్క ఎత్తు పెరిగేకొద్దీ, దాని పాదముద్ర స్థిరంగా ఉంటుంది.ఇది కన్వేయర్ వెంట రవాణా చేసేటప్పుడు మెటీరియల్ పడిపోతుంది.దీని ద్వారా దీనిని నివారించవచ్చు: 1) త్వరణం యొక్క స్థిరమైన రేటును నిర్వహించడం;2) పదునైన బ్రేకింగ్‌ను నివారించడం;మరియు 3) రోలర్ పిచ్‌ను తగ్గించడం, తద్వారా అతిపెద్ద ఉపరితల వైశాల్యం ఎల్లప్పుడూ కన్వేయర్‌తో సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
వస్తువులు పడిపోయే ప్రమాదాన్ని ముందుగా నిర్ణయించడం ద్వారా ప్రమాదాలను నివారించవచ్చు.దీన్ని చేయడానికి, మేము పదార్థం యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని లెక్కిస్తాము.
మెటీరియల్ బరువు
సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన కన్వేయర్ వ్యవస్థను రూపొందించడంలో మెటీరియల్ బరువు చాలా ముఖ్యమైనది.కింది సమస్యలను తప్పనిసరిగా పరిష్కరించాలి:
బరువు పంపిణీ - ఒక ఖచ్చితమైన వ్యవస్థలో, రవాణా చేయబడిన అన్ని పదార్థాల బరువు కన్వేయర్‌లలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది.వాస్తవానికి, అసమాన పంపిణీ కొన్నిసార్లు జరుగుతుంది.అటువంటి సందర్భాలలో, లోడ్-బేరింగ్ రోలర్ల నిష్పత్తిని నిర్వహించడం ద్వారా అసమానతను తగ్గించడం మా లక్ష్యం.
లోడ్ కెపాసిటీ - బరువు పంపిణీ వ్యక్తిగత రోలర్లు వారి గరిష్ట బరువు సామర్థ్యం కంటే తక్కువగా ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది.పెద్ద వ్యాసం కలిగిన గొట్టాలు పెద్ద సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు థ్రెడ్ షాఫ్ట్‌లు అదనపు ఉపబలాలను అందిస్తాయి.
డ్రైవ్‌లు - యూనివర్సల్ రోల్ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌ల కోసం అనుకూలీకరించగల ఉత్పత్తుల యొక్క పెద్ద ఎంపికను అందిస్తుంది.
ఇతర సమస్యలు
మెటీరియల్ ఆందోళనలకు వెలుపల, ఇతర సమస్యలు మీ కన్వేయర్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయవచ్చు.అధిక తేమ లేదా తీవ్రమైన వేడి ఉన్న ప్రాంతంలో సిస్టమ్ ఉంచబడుతుందా?మీరు మీ రోలర్ల వెంట భారీ నిర్మాణాన్ని ఆశిస్తున్నారా?మీ కొత్త సిస్టమ్ మీ పాత దానితో సజావుగా కలిసిపోవాలని మీరు కోరుతున్నారా?మీకు సాంకేతిక దిశ లేదా వ్రాతపూర్వక డాక్యుమెంటేషన్ కావాలా?ఒక అర్హత కలిగిన కన్వేయర్ రోల్ తయారీదారు ఈ ప్రశ్నలను మరియు ఇతరులను మీ వ్యాపార అవసరాలను ఉత్తమంగా నెరవేర్చే అనుకూల డిజైన్‌ను నిర్ణయించడానికి అడుగుతారు.
అనుకూలీకరించిన కన్వేయర్ రోలర్‌లు గరిష్ట సామర్థ్యం, ​​అవుట్‌పుట్ మరియు వేగాన్ని అనుమతిస్తాయి - అవి సరిగ్గా రూపొందించబడి, తయారు చేయబడి మరియు అసెంబుల్ చేయబడినంత వరకు.చాలా వేరియబుల్స్ తప్పనిసరిగా అంచనా వేయబడాలి మరియు లెక్కించబడాలి కాబట్టి, అనుభవజ్ఞుడైన కన్వేయర్ రోలర్ తయారీదారుని ఎంచుకోవడం ద్వారా సంభావ్య ఆపదలను నివారించండి.