విచలనం కన్వేయర్ బెల్ట్ కన్వేయర్ అత్యంత సాధారణ లోపాలు, దాని సకాలంలో మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ దాని భద్రత మరియు స్థిరత్వం ఆపరేషన్‌ను రక్షించడం.విచలనం యొక్క అనేక దృగ్విషయాలు మరియు కారణాలు, విచలనం దృగ్విషయాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు విభిన్న కారణాల ప్రకారం, సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరించడానికి వేరొక పద్ధతిని తీసుకోవడం.
అటువంటి వైఫల్యం కారణాలు మరియు చికిత్స పద్ధతుల విశ్లేషణ మరియు వివరణ:
(1) డ్రమ్ హెడ్ లేదా టెయిల్ బెండ్ పుల్లీ యాక్సిస్‌ను నడపడం అనేది కన్వేయర్ యొక్క మధ్య రేఖకు లంబంగా ఉండదు, దీని ఫలితంగా హెడ్ లేదా టెయిల్ డ్రమ్ వద్ద విచలనం కన్వేయర్ బెండ్ పుల్లీ, డ్రమ్ డిగ్రీలో బెల్ట్ టెన్షన్‌కు ఇరువైపులా డ్రమ్ విచలనం అస్థిరత, ట్రాక్షన్ ఫోర్స్ యొక్క వెడల్పు దిశలో Fq కూడా అస్థిరతతో బాధపడుతోంది, ఇది ట్రెండ్‌ను పెంచడం లేదా తగ్గించడం, ఇది శక్తి యొక్క అదనపు కన్వేయర్ బెల్ట్ కదిలే దిశను తగ్గిస్తుంది, ఇది బెల్ట్ విచలనం యొక్క వదులుగా ఉండే వైపుకు దారి తీస్తుంది. “వదులుగా నడపవద్దు గట్టిగా నడుపవద్దు”, డ్రమ్ యొక్క కుడి వైపున హెడ్ పుల్లీ కన్వేయర్ బెల్ట్ విచలనం కోసం సర్దుబాటు పద్ధతి, కుడి వైపున ఉన్న బేరింగ్ సీటును ముందుకు తరలించాలి, బెల్ట్ విచలనం డ్రమ్ యొక్క ఎడమ వైపుకు, ఎడమ బేరింగ్ సీటును ముందుకు తరలించాలి, కుడి షిఫ్ట్‌లో బేరింగ్ లేదా బేరింగ్ తర్వాత ఎడమకు అనుగుణంగా కూడా తరలించవచ్చు.వెనుక రోలర్ సర్దుబాటు పద్ధతి మరియు ఎదురుగా ఉన్న హెడ్ డ్రమ్.రోలర్‌ను డ్రైవింగ్ చేయడానికి లేదా దారి మళ్లించడానికి ముందు బెల్ట్ ట్యూన్ చేసిన ఆదర్శ స్థాన సర్దుబాటు వరకు పునరావృతమయ్యే సర్దుబాటు తర్వాత దాని ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం ఉత్తమం.
(2) సాధారణ రోలర్ బయటి ఉపరితల మ్యాచింగ్ లోపం, అంటుకునే పదార్థం లేదా అసమాన వ్యాసం పరిమాణాల కారణంగా దుస్తులు, బెల్ట్ విచలనం పెద్ద వ్యాసం వైపు ఉండాలి.ఈ సందర్భంలో పరిష్కారం డ్రమ్ స్టిక్ పదార్థాల ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం, ప్రాసెసింగ్ లోపాలు మరియు అసమాన దుస్తులు తిరిగి ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్ హ్యాండ్లింగ్‌ను భర్తీ చేయడం.
(3) పునరుత్పత్తి చేయబడిన పాయింట్ బ్లాంకింగ్ మాల్‌పోజిషన్, బ్లాంకింగ్ పొజిషన్ కన్వేయర్ బెల్ట్ విచలనంపై చాలా పెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ప్రత్యేకించి బార్ కన్వేయర్ మరియు ఎక్కువ ప్రభావానికి లంబంగా ప్రొజెక్షన్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర విమానంలోని కన్వేయర్ విభాగంపై.గావో సాధారణంగా సంబంధిత డిగ్రీ రీప్రింట్ పాయింట్‌ను పైకి క్రిందికి రెండు బెల్ట్ యంత్రాన్ని పరిగణించాలి.తక్కువ క్షితిజ సమాంతర వేగం కాంపోనెంట్ మెటీరియల్ యొక్క సాపేక్ష ఎత్తు ఎక్కువ ప్రభావం యొక్క దిగువ బెల్ట్ యొక్క పెద్ద వైపు, కానీ పదార్థం మధ్యలోకి కష్టంగా ఉంటుంది.బెల్ట్ విచలనం యొక్క కుడి వైపున ఎడమవైపుకు మరియు వైస్ వెర్సాకు మెటీరియల్ పక్షపాతంగా ఉంటే, బెల్ట్ వక్రంగా మెటీరియల్ యొక్క క్రాస్ సెక్షన్.ఈ సందర్భంలో విచలనం కోసం, డిజైన్ ప్రక్రియలో సాధ్యమైనంత రెండు కన్వేయర్ల సాపేక్ష ఎత్తును పెంచాలి.నిలువు బెల్ట్ కన్వేయర్ తొట్టి యొక్క స్థల పరిమితులలో, చ్యూట్స్ మరియు రూపం మరియు పరిమాణంలోని ఇతర భాగాలను తీవ్రంగా పరిగణించాలి.సాధారణ గైడ్ చ్యూట్ వెడల్పు బెల్ట్ యొక్క వెడల్పులో మూడు వంతులు ఉండాలి.స్ట్రైకర్ ప్లేట్ మెటీరియల్‌లో పెరుగుదలకు బెల్ట్ విచలనాన్ని తగ్గించడం లేదా నివారించడం ఒక అవరోధంగా ఉంటుంది, పదార్థం యొక్క ఆచూకీ యొక్క ధోరణి మరియు స్థానాన్ని మార్చడం.