ప్రతి బెల్ట్ కన్వేయర్ సిస్టమ్‌కు అధిక నాణ్యత గల రోలర్ ఉపకరణాలు అవసరం.మరియు ప్రతి రోలర్‌కు రన్నింగ్‌కు బేరింగ్ అవసరం.బెల్ట్ కన్వేయర్ వాడకంలో రోలర్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను తరచుగా తనిఖీ చేయడమే కాకుండా, రోలర్ బేరింగ్‌ల ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై కూడా శ్రద్ధ వహించండి.బెల్ట్ కన్వేయర్ ఇడ్లర్ చాలా ముఖ్యం, రోలర్ బేరింగ్‌లు కూడా చాలా ముఖ్యమైనవి, వాస్తవానికి, అవి ఒక రకమైన ఇడ్లర్ రోలర్, బేరింగ్‌తో ఇడ్లర్ రోలర్ సాధారణంగా పనిచేయగలదు, బేరింగ్‌తో ప్రత్యక్ష ప్రభావం ఉంటుంది, అప్పుడు రోలర్ బేరింగ్ మంచిదని ఎలా నిర్ణయిస్తాము లేక చెడ్డవా?
రోలర్ బేరింగ్‌ని మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చో లేదో తెలుసుకోవడానికి, రోలర్ బేరింగ్ డ్యామేజ్‌ను నివారించడానికి మనం ముందుగా సరైన రిమూవల్ టూల్‌ను ఉపయోగించాలి, బేరింగ్ భాగాల కూల్చివేత విరిగిపోయిన తర్వాత లేదా బంతి దెబ్బతిన్న తర్వాత మనం చూడాలి, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడంపై దృష్టి పెట్టాలి. , భ్రమణం స్మూత్‌గా ఉంది, బేరింగ్ పాడైపోయినట్లు గుర్తించడం వంటి అసాధారణ శబ్దాలు ఉన్నా, దయచేసి భర్తీ చేయండి.మేము క్రమం తప్పకుండా రోలర్ యొక్క ఆపరేషన్ను తనిఖీ చేయాలి, సాధారణ నిర్వహణ, రోలర్ రొటేట్ చేయకపోతే, అది తీవ్రంగా బెల్ట్ ధరిస్తుంది, నష్టం గొప్పగా ఉంటుంది.
బేరింగ్ అనేది ఒక ఖచ్చితమైన యంత్ర భాగాలు, ఇది పర్యావరణాన్ని ఉపయోగించడం వంటి నియమాలలో తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి, బేరింగ్‌లు మంచి ఆటను పొందడానికి, ఉత్తమ పాత్రను పోషించడానికి ఏమి శ్రద్ధ వహించాలి.రోలర్ బేరింగ్ యొక్క నాణ్యత కూడా రోలర్ బేరింగ్ సంస్థాపన యొక్క ఖచ్చితత్వంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.బేరింగ్ సీటు యొక్క ఖచ్చితత్వం బేరింగ్ యొక్క అక్షసంబంధ స్థాన సాంద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది రోలర్ బేరింగ్ మరియు బేరింగ్ సీటు యొక్క ఫిట్టింగ్ ఫిట్‌ను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, రోలర్ ఉపకరణాల నాణ్యత చాలా ముఖ్యం, ఇది నేరుగా ఈ రోలర్ యొక్క నాణ్యత మరియు జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.బేరింగ్ ఉపయోగించినప్పుడు అవసరాలు ఏమిటి?

?మొదట, బేరింగ్లు మరియు వాటి పరిసరాలను శుభ్రంగా ఉంచడం.బేరింగ్‌లోకి ప్రవేశించే చిన్న అదృశ్య ధూళి కూడా బేరింగ్ వేర్, వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దాన్ని పెంచుతుంది.బేరింగ్‌లు మరియు వాటి పరిసర ఉపకరణాలు శుభ్రంగా ఉంచాలి, ముఖ్యంగా దుమ్ము మరియు ధూళి, ఉపకరణాలు మరియు పని చేసే వాతావరణం కూడా శుభ్రంగా ఉంచాలి.
?రెండవది, సంస్థాపనను జాగ్రత్తగా ఉపయోగించండి.బలమైన గుద్దడం అనుమతించబడదు, సుత్తిని అనుమతించదు, ప్రత్యక్ష పెర్కషన్ బేరింగ్లు, రోలింగ్ ద్వారా ఒత్తిడిని ప్రసారం చేయడం అనుమతించబడదు.
?మూడవది, సరైన మరియు ఖచ్చితమైన సంస్థాపనా సాధనాల ఉపయోగం.ప్రత్యేక ఉపకరణాలను ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి, వస్త్రం మరియు ప్రధానమైన ఫైబర్ మరియు వంటి వాటి వినియోగాన్ని నివారించడానికి ప్రయత్నించండి.

బేరింగ్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో బేరింగ్ వైఫల్యాన్ని ఎలా నిర్ధారించాలి?
వాస్తవానికి, రోలింగ్ బేరింగ్‌ల ఉపయోగం దాని కోర్సులో బలమైన క్రమబద్ధతను చూపుతుంది మరియు పునరావృతం చేయడం చాలా మంచిది.ఉపయోగించే ప్రారంభంలో సాధారణ అధిక-నాణ్యత బేరింగ్‌లు, కంపనం మరియు శబ్దం సాపేక్షంగా చిన్నవి, కానీ కొన్ని చెల్లాచెదురుగా ఉన్న స్పెక్ట్రం, వ్యాప్తి తక్కువగా ఉంటుంది, ఉపరితల బర్ర్స్ వంటి కొన్ని ఉత్పాదక ప్రక్రియల వల్ల కావచ్చు.వ్యాయామం చేసిన తర్వాత, కంపనం మరియు శబ్దం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయిలో నిర్వహించబడతాయి, స్పెక్ట్రం చాలా సులభం, మరియు మొదటి మరియు రెండవ హార్మోనిక్ పౌనఃపున్యాలు మాత్రమే కనిపిస్తాయి.అరుదుగా పైన ఉన్న ఫ్రీక్వెన్సీ స్పెక్ట్రమ్ కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ కనిపిస్తుంది, బేరింగ్ పరిస్థితి చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది, స్థిరమైన పని వ్యవధిలో.
ఆలస్యంగా ఉపయోగించడం కొనసాగించండి, రోలింగ్ బేరింగ్ వైబ్రేషన్ మరియు నాయిస్ పెరగడం ప్రారంభమైంది, మరియు కొన్నిసార్లు అసాధారణ శబ్దం, కానీ కంపనంలో మార్పులు మరింత నెమ్మదిగా, ఈసారి, బేరింగ్ కుర్టోసిస్ విలువ అకస్మాత్తుగా ఒక నిర్దిష్ట విలువను చేరుకోవడం ప్రారంభించింది.మా అభిప్రాయం ప్రకారం, ఈ సమయంలో రోలింగ్ బేరింగ్ ప్రారంభ వైఫల్యం.
ఈ సమయంలో, ఇది రోలింగ్ బేరింగ్ యొక్క ఖచ్చితమైన పర్యవేక్షణ అవసరం, దాని మార్పులకు చాలా శ్రద్ధ వహించండి.అప్పటి నుండి, బేరింగ్ కుర్టోసిస్ విలువ మళ్లీ వేగంగా క్షీణించడం ప్రారంభించింది మరియు సాధారణ విలువకు చేరుకుంది, అయితే కంపనం మరియు శబ్దం గణనీయంగా పెరగడం ప్రారంభించింది మరియు పెరుగుదల వేగవంతం కావడం ప్రారంభమైంది.వైబ్రేషన్ వైబ్రేషన్ ప్రమాణాన్ని (ISO2372 వంటివి) మించిపోయినప్పుడు, బేరింగ్ కుర్టోసిస్ విలువ వేగంగా పెరగడం ప్రారంభమైంది, రెండూ వైబ్రేషన్ ప్రమాణాన్ని అధిగమించినప్పుడు మరియు కుర్టోసిస్ విలువ కూడా సాధారణ విలువను (అందుబాటులో ఉన్న కుర్టోసిస్ సంబంధిత ప్రమాణం) మించిపోయినప్పుడు, బేరింగ్ కలిగి ఉందని మేము నమ్ముతున్నాము ఆలస్యంగా వైఫల్యం ప్రవేశించింది, పరికరాలు సకాలంలో నిర్వహణ, రోలింగ్ బేరింగ్లు భర్తీ.
రోలింగ్ బేరింగ్‌లు తీవ్రమైన వైఫల్యానికి ఆలస్యంగా విఫలమైన సంకేతాలను చూపుతాయి (సాధారణంగా యాక్సిల్, బర్న్, సాండ్ ర్యాక్ స్పేలింగ్, రేస్‌వే, బీడ్ వేర్, మొదలైనవి వంటివి) ఒక వారం కంటే తక్కువ సమయం వరకు, పరికరం యొక్క సామర్థ్యం ఎక్కువ. , దాని వేగం ఎంత వేగంగా ఉంటే అంత తక్కువ విరామం ఉంటుంది.అందువల్ల, అసలు రోలింగ్ బేరింగ్ తప్పు నిర్ధారణలో, ఆలస్యంగా గుర్తించబడిన తప్పు లక్షణాలను గుర్తించిన తర్వాత, నిర్వహణను ఏర్పాటు చేయడానికి వీలైనంత త్వరగా వైఫల్యం బేరింగ్ ఉనికిని నిర్ధారించడానికి నిర్ణయించబడాలి. అలలు చాలా చిన్న బేరింగ్‌లుగా ఉండే తక్కువ-శబ్దం బేరింగ్‌లను ఉపయోగించండి, జాగ్రత్తగా ఎంచుకోండి ఉపయోగం యొక్క పరిస్థితులు.రోలింగ్ తరచుగా మొత్తం యంత్రాల శబ్దాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, రేస్‌వే శబ్దాన్ని తగ్గించడం మొత్తం యంత్రాల శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది.