Bu nedenle lütfen aşağıdaki bilgileri aldığınızı doğrulayın:
1. Taşınan nesnenin uzunluğu, genişliği ve yüksekliği;
2. Her bir taşıma ünitesinin ağırlığı;
3. Taşınan nesnenin alt durumu;
4. Özel çalışma ortamına yönelik gerekliliklerin olup olmadığı (nem, yüksek sıcaklık, kimyasal etki vb.);
5. Konveyör hiçbir güç veya motorla çalıştırılmıyor.

Malların sorunsuz teslimatını sağlamak için herhangi bir zamanda en az üç makaranın konveyörle temas halinde olması gerekir.Soft torba ambalajlarda gerekirse tepsi ilavesi yapılmalıdır.

1, tamburun uzunluğu seçilir:
Farklı genişlikteki mallar için uygun genişlikte tambur seçilmelidir.Normal şartlarda “malzemenin 50mm taşınması” benimsenmiştir.
2. Tamburun et kalınlığı ve mil çapı seçimi
Taşınan malzemenin ağırlığına göre kontak kasnaklarına eşit olarak dağıtılır ve tamburun duvar kalınlığı ve mil çapının belirlenmesi için her bir tamburun gerekli yükü hesaplanır.
3, kasnak malzemesi ve yüzey işlemi
Taşıma ortamına bağlı olarak tambur için kullanılan malzemeyi ve yüzey işlemini (karbon çeliği galvanizli, paslanmaz çelik, siyah veya kauçuk) belirleyin.
4, tamburun kurulum yöntemini seçin
Genel konveyörün özel gereksinimlerine göre, kasnağın kurulum yöntemini seçin: yaylı presleme tipi, iç flanş tipi, tam düz tip, mil pimi deliği tipi.

Viraj makinesinin konik kasnağı için yuvarlanma yüzeyinin genişliği ve konikliği yükün boyutuna ve dönüş yarıçapına bağlıdır.