Kömür, metalurji, kimyasal ve termoelektrik cihazlarda. Sıradan tekneli bantlı konveyör, katı malzeme taşıma sistemlerinde en sık kullanılan ekipmanlardan biridir, güvenliği ve güvenilirliği tüm sistemi doğrudan etkiler. Ancak malzeme üst konveyörden alt konveyöre geçtiğinde Yağmurlama ve tozlanma olayını üretmek kolaydır, bu da ciddi çevre kirliliğine ve maliyet israfına neden olur. Tüm sistemin normal çalışmasını bile etkiler. Bu nedenle, bantlı konveyörün ve tüm malzemenin güvenilir çalışmasını sağlamak en önemli sorunlardan biridir. Yağmurlama ve tozlanma sorunlarının nedenlerini ve etkileyen faktörleri anlamak ve sorunları bastırmak ve çözmek için uygun önlemleri almak için ulaşım sistemi.

Toz giderme yöntemleri arasında;

1.Biyolojik nano film toz bastırma

Biyofilm, nanometreye kadar katman aralığına sahip çift iyonosferik bir membrandır. Su moleküllerinin sünekliğini maksimuma çıkarabilir. Ve güçlü yük adsorpsiyonuna sahiptir. Malzemenin yüzeyine püskürtülen biyolojik nano film, Küçük toz parçacıklarını çekebilir ve yeniden birleştirebilir. Böylece büyük granüler toz parçacıkları halinde toplanır, ağırlıkları artar ve çöker.

2.Bulut tozu bastırma

Yüksek basınçlı iyon atomizasyonu ve ultrasonik atomizasyon sayesinde 1μm ~ 100μm ultra ince kuru sis üretebilir. Ultra ince kuru sis parçacıkları incedir, toz parçacıklarıyla temas alanını tamamen arttırır, Su sisi parçacıkları toz parçacıklarıyla çarpışır ve topaklanır. aglomeralar oluşturur. Tozu ortadan kaldırma amacına ulaşmak için aglomeralar nihai doğal çökelmeye kadar büyüyüp ağırlaşır.

3.Islak toz toplama

Havaya bağlı tozu emmek için basınç düşüşü sayesinde. Merkezkaç kuvveti ve su ve tozun ikili rolü ile karışan toz. Benzersiz pervane ve diğer önemli tasarımlar, daha yüksek toz giderme verimliliği sağlayabilir.

4.Püskürtme toz sistemi

Püskürtme tozu sistemi sahadaki tozun damper, malzeme alanı, hangar, bantlı konveyör aktarma noktası, çalkalayıcı, boşaltma noktası gibi sorunları çözebilir. Püskürtme tozu yüksek basınçlı su sisi ve kuru sis tozunu içerir. Kuru sis tozunun malzeme nemi üzerindeki etkisi çok küçüktür. Suya duyarlı malzemeler için uygundur. Veya malzemenin nem gereksinimlerini arttırmak için malzemenin nispeten yüksek olması gerekir.

5. Darbe silindiri yerine darbe yatağı

Arızalı silindir grubunu önlemek için, körleme noktasında darbe silindiri grubu yerine kaykay darbe yatağı, silindirin yan tarafının her iki tarafında kılavuz oluk yerine kaykay destek çubuğu bulunur. İlk, yüksek mukavemetli yapısal destek ve kauçuk destek yüzeyinin yüksek elastikiyeti güvenilir olabilir, etkili darbe emilimi olabilir. İkincisi, destek yüzeyi tekdüzedir, kayışın sapmasına neden olmak kolay değildir. Üçüncüsü, yüzey teması, kayış sarkması yok, malzemenin dağılmasına ve katlanmasına neden olması kolay değil .

6.Transfer noktası tozunu bastırma programı

Malzeme bant makinesine düştüğünde, malzemenin taşınması sırasında oluşacak toz ayrıştırılarak çevreye yayılır. Bu durum özellikle konveyörün aktarma noktaları arasında şok ve şok konumu meydana gelir. çevrenin korunması, bantlı konveyör tarafından üretilen tozun azaltılması sorununun nasıl en aza indirileceği daha acil bir konu haline geldi.