Kauçuk bantlı konveyör, 60 ° C'nin altındaki malzeme sıcaklığı gereksinimlerine gönderilir.Kaptan ve montaj şekli kullanıcı isteğine göre belirlenebilir, tahrik tamburlu olarak kullanılabileceği gibi tahrik şasi tahriki (redüktör tahriki) ile de kullanılabilir.
Konveyör bileşenleri - rulman, genellikle çok uzun süre kullanılması nedeniyle fenomende hasara neden olur, başka nedenler de vardır.Hasar görmemesi için ilgili çalışmaların yerinde yapılması gerekmektedir.İşleme teknolojisinin meşruiyeti, muhafazakarlık ve istikrar aynı zamanda rulman ömrünü de yansıtacaktır.Metalurji teknolojisinin gerilemesiyle birlikte orijinal yeteneğin kalitesi de kayboldu.Rulman makinesi, az miktarda yüksek frekans, yüksek kalite gereksinimlerini karşılamak için eski düzenin çok sayıda soğuk, sıcak işlenmesi yoluyla üretim sürecindedir, rulman çeliğinin iyi bir işleme fonksiyonuna sahip olması gerekir.Atıkların tek yönlü itme bilyalı rulman kalitesindeki reaksiyonunda termal çözüm ve eski sezonun taşlama işleminde, genellikle rulman ile daha dolaylı bir ilişki vardır.Sonuç olarak, sökme sırasındaki stresi azaltabilecek bir şekil benimsenerek yıkım işlevi sağlanmaktadır.Tek kafesteki tork kaybı %30 ila 40 oranında arttı ve tek yönlü eksenel bilyalı rulmanların toplam tork kaybı %50 ila 65 oranında arttı.Dövme, ısıl çözüm, tornalama, taşlama ve yıkım ve diğer çok kanallı işlemler yoluyla normal üretimi sağlayan silindir aksesuarları.HRC61 ~ 65'e ulaşmak için normal açı şeklinde ince duvarlı rulman çeliği kullanılmakta olup, tek yönlü itme bilyalı rulmanların yüksek temas yorulma mukavemetini ve aşınma direncini kaybetmesini sağlar. Silindirin malzeme tarafından kaplanmasını önlemek için, Dönme ile sonuçlanan çalışmazken rulo ve bant arasındaki malzeme sızıntısını önlemek için konveyör bant kısmının yağlanmasına dikkat edilmeli, ancak konveyör bantta yağ olmamalıdır.
Kauçuk bantlı konveyör performans özellikleri kauçuk bantlı konveyör taşıma hacmi, basit yapı, kolay bakım, düşük maliyet, çok yönlülük ve diğer avantajlar ve metalurji, madencilik, kömür, limanlar, Ulaşım, hidroelektrik, kimya ve diğer bölümlerde, yükleme, yüklemede yaygın olarak kullanılır. 500 ~ 2500kg / m3 yığın yoğunluğunun çeşitli oda sıcaklığında çeşitli dökme malzemelerin veya mal parçalarının yeniden basılması veya biriktirilmesi.Malzeme tek veya çok üniteli sentetik taşıma sistemi ile taşınmakta olup, proses gereksinimlerine göre yatay veya eğimli biçimde düzenlenebilmektedir.