1. Avara borusu, avara mili (soğuk çekilmiş yuvarlak çubuk), damgalı yatak yuvası ve destek contaları test edilmelidir, boru çapı oval toleransı ≤ 0,6 mm, soğuk çubuk çapı toleransı + 0,002- +0,012 mm. Rulman yuvası ve destekleyici conta İlk test montajı için mil tutucusu çelik olmalı, sabit bir deformasyondan sonra takılmalıdır. Diğer aksesuarlar kullanılmadan önce test edilmelidir.Büyük miktarda aksesuar nedeniyle, numune alma, üretim ve montaj muayenelerinde sorunlar tespit edildi, atölye kalite kontrol personelini derhal bilgilendirmelidir, kalite kontrol departmanı organizasyonel analiz ve işlemeden sorumludur.
2. Kesme: Boru ve şaft boşaldığında, boru ve şaftın kesme yüzeyi eksene dik olacaktır. Boru ve şaft uzunluğu toleransı ≤ 2mm, dikey tolerans ≤ 2mm.
3. Boru işleme: Borunun her iki ucundaki boru yatağı adımlarını işlerken, işleme çapı ve derinlik boyut toleransları, iki yatağın eşmerkezliliğini ve tutucunun her iki ucuna yönelik montaj gerekliliklerini sağlamak için çizim gerekliliklerini karşılamalıdır.
4. Şaftın işlenmesi: Şaftın işlenmesi, iki ucu düz olmalı, oluğun oluk derinliği çizimlere göre işlenecek, tolerans derinliği çizimlerin gereksinimlerine uygun olmalıdır;düz ped aralığı ≤ 1 mm olan borunun boyutunu korumak için iki bölmeli oluk aralığı. Düz şaft işlenirken, iki ucun boyutları ve aralık toleransları çizimlerin gerekliliklerini karşılamalıdır.
5. Alın kaynağı: Çift başlı otomatik alın kaynak makinesi yatağında, boru kaynağı, takımlar sıkı oturmalı ve koaksiyelin bükülmemesini, sallanmamasını sağlamalıdır; Çevresel kaynak düzgün, pürüzsüz, sağlam olmalı, kaynak yüksekliği 3mm'den az yapılmasına kesinlikle izin verilmemeli, Kaynak, kısmi kaynak, eksik kaynak veya kaynak işlemleri yapılmalıdır. Kaynak sonrası gerekli taşlama, temizlik yapılmalı, avara yüzeyinde kaynak yapılması kesinlikle yasaktır. Avaranın farklı çaplarında kaynak yapılması yasaktır. , kaynak mukavemetinin ve boyutunun gereksinimleri karşılamasını sağlamak için dönme hızı, kaynakçı tel besleme hızı, tel çapı, kaynak akımı ve voltajı ayarlanmalıdır.
6. Rulman: Takılan mil ve yatak üzerindeki hidrolik otomatik yataklarda contanın sızdırmaz olduğundan, yatakların uygun şekilde yağlandığından ve pozitif konulduğundan emin olmalısınız. Konumlandırma montajı: Montaj doğru olmalı, yataklama doğru olmalıdır. yerine bastırılmalı ve aşırı basınç kesinlikle yasaktır;Arka aks ve borunun eşmerkezli, esnek şaft dönüşüne sahip olduğundan emin olmak için kurulu kanalın ve takım merkezinin tutarlı olup olmadığını her zaman kontrol edin.
7. Conta ve kamış: Yağ haznesi öncesi ve sonrası özel yağlayıcılarla doldurulmalı, yağ boşluğunun 2/3'üne kadar sızdırmazlık yuvaları ve yataklar eklenmelidir. Sızdırmazlık ve kamış yapılırken demir conta yatağa yakın olmalıdır. koltuk, yay ve conta boşluğu 1 mm dahilinde olmalı, boşluk 1 mm'den büyükse yeniden işlenmelidir.Tutucu yuvaya tam olarak oturmalıdır.Montajda montaj hasarından dolayı contanın değiştirilmesi gerekir, eksik parça yasaktır.
8. Montaj tamamlandıktan sonra, dönüşün esnek olduğundan emin olmak için rölantide sıkışma olmamalıdır, fenomeni çevirin.Avaranın tamamlanması üzerine operatör tek tek test edilmeli, dönüş bozulmamalıdır.
9. Kalite kontrol personelinin muayene sürecine ek olarak, aynı zamanda bitmiş üründen numune alınması da gerekir, birimin çözme sorumluluğunu bulma sorumluluğu.
10. Avara bitmiş ürünlerin sınıflandırılması için depolanması, düzgün bir şekilde yerleştirilmesi, çarpmalara kesinlikle izin verilmez.
11. Sevkiyat sırasında, sorumlu birim, depolama avaresinin kalitesini kontrol etmeli, yukarıdaki gerekliliklere uyulmaması, kalifiye olana kadar işleme alınmalıdır.
12. Avara boyama, avara yüzeyinden önce yapılmalı, boya sızıntı spreyi olmadan düzgün olmalı, sprey avara yüzeyi temiz olmalı, yapışkan yabancı cisimlerin ürün görüntüsünü etkilemesini önleyin.