Мичастини та обладнання стрічкових конвеєріввиробники, якщо вам потрібні наші продукти, ви можете зв'язатися з нами.

Вибір дрібного мастила надзвичайно важливий для зменшення опору голчастого підшипника конвеєра.
Коли вісь ролика конкретної робочої температури повинна бути нижче мети падіння на 10-20 ℃.температура штучного мастила повинна бути нижче 20-30 ℃.
Це в результаті герметичних підшипників відповідно до робочої температури мастила, більшість показників повинні бути цільове падіння, стійкість до окислення та температурні характеристики, мета падіння зазвичай буде звичною судити про продуктивність при гарячій температурі.
Вибір навантаження на підшипник роликового ущільнення Мастило, значне навантаження має бути призначене для невеликого проникнення мастила.працюючи при низьких температурах, крім невеликого проникнення, але навіть мають високу міцність плівки та ефективність екстремального тиску.Вибираючи мастила відповідно до умов навколишнього середовища, мастила на основі кальцію, здається, не відразу розчиняються у воді, а квадратні розміри підходять для сушіння та середовищ з меншою вологістю.
Термін служби конвеєрного ролика залежить від продуктивності підшипника і, отже, ущільнення.Якщо голчастий підшипник і водонепроникність хороші, термін служби ролика значно подовжується.Результати перевірки показують, що опір опору підшипника щодо опору обертанню ролика становить від 1/4 до 1/8.Тому вибір роликових підшипників з дрібним мастилом для зменшення опору є надзвичайно важливим.
Неправильний вибір мастила призведе до пошкодження підшипника та бездіяльного ролика.Галузеві стандарти MT821-2006 чітко вимагають вибору мастила з трьома літієвими мастилами, виробник повинен забезпечити впровадження.В іншому випадку ролики ламаються через пару годин роботи.Тут потрібно підкреслити, що для -25 ℃ нижче робочих налаштувань роликових підшипників, ви хочете вибрати особливий різновид температурного авіаційного мастила.
Завдяки правильному періодичному огляду важливо підвищити продуктивність і економічність шляхом раннього виявлення несправностей і запобігання аварій.В той самий час на аксесуарах голчастих підшипників намагатися регулярно вдосконалювати, щоб збільшити термін служби підшипника точну роль.
Завдяки правильному періодичному огляду важливо підвищити продуктивність і економічність шляхом раннього виявлення несправностей і запобігання аварій.В той самий час на аксесуарах голчастих підшипників намагатися регулярно вдосконалювати, щоб збільшити термін служби підшипника точну роль.
Для того, щоб побачити, чи можна повторно використовувати зняті підшипники, ми, як правило, повинні перевірити точність розмірів, точність обертання, внутрішній зазор і сполучні поверхні, поверхню доріжки кочення, клітку та ущільнення.
За результатами перевірки може бути звичний майстер підшипників або підібрати вміле агентство ООН.стандарти для судження відрізняються враховуючи механічні властивості і, отже, ступінь важливості, цикл перевірки тощо.У разі подальшої травми підшипники не можна використовувати повторно, їх слід замінити.