Тому підтвердьте, що ви отримали таку інформацію:
1. Довжина, ширина і висота об'єкта, що транспортується;
2. Вага кожного конвеєрного вузла;
3. Нижній стан об'єкта, що транспортується;
4. Чи є вимоги до особливого робочого середовища (таких як вологість, висока температура, хімічний вплив тощо);
5. Конвеєр не приводиться в рух силою або двигуном.

Щоб забезпечити безперебійну доставку товару, щонайменше три шківи повинні контактувати з конвеєром у будь-який момент часу.Для упаковки м’яких мішків за необхідності слід додати лотки.

1 вибирається довжина барабана:
Для товарів різної ширини слід підбирати барабан відповідної ширини.За звичайних обставин прийнято «транспортний матеріал 50 мм».
2. Вибір товщини стінки та діаметра вала барабана
Відповідно до ваги транспортованого матеріалу він рівномірно розподіляється на контактні шківи, ​​а необхідне навантаження кожного барабана розраховується для визначення товщини стінки та діаметра вала барабана.
3, матеріал шківа та обробка поверхні
Залежно від середовища транспортування визначте матеріал і обробку поверхні (оцинкована вуглецева сталь, нержавіюча сталь, чорна або гума), які використовуються для барабана.
4, виберіть спосіб установки барабана
Відповідно до конкретних вимог загального конвеєра, виберіть спосіб встановлення шківа: тип пружинного пресування, внутрішній фланець, повний плоский тип, наскрізний тип штифтового отвору.

Для конічного шківа поворотної машини ширина та конусність поверхні кочення залежать від розміру вантажу та радіуса повороту.