Тунсян євиробники конвеєрного обладнання. Наша продукція широко використовується в гірничодобувній експлуатації. У гірничодобувній експлуатації:
Розробляти контент
Спочатку потрібно викопати прохід від землі до землі.У вугільній шахті є принаймні два проходи, один називається головною свердловиною для транспортування вугілля, а інший для транспортування персоналу, обладнання, обладнання та транспортування метеорита.Крім того, необхідна також спеціальна вентильована вентиляційна шахта.Головний колодязь і допоміжний колодязь, як правило, будуються на одній промисловій площі.Якщо використовується центральна вентиляція, вітровий колодязь знаходиться поблизу основного та допоміжних колодязів.Якщо прийнято діагональне провітрювання, вітровий колодязь будують на межі колодязного поля.
Після того, як стовбур свердловини викопано на задану глибину, над і під цією висотою необхідно викопати серію тунелів і камер, які в основному включають привибійну стоянку, транспортну смугу, Шимен, підйом і спуск, смугу повернення повітря, пов’язану проїжджу частину, і підземне вугілля.Склад, склад води, бювет, підстанція, напірний вентилятор, склад і т. д. Цей рівень називається виробничим.Ці дороги та камери надають послуги протягом усього виробничого періоду шахти.
Підземний вугільний пласт розділений на кілька ділянок для видобутку.Ця територія є зоною видобутку.Відповідно до виробничих вимог, товщини вугільного пласта та методів видобутку вугілля, шахта може бути створена в одному районі видобутку або в кількох районах видобутку.Нова шахта розробила всю шахтну транспортну та вентиляційну мережу для свого проекту розробки, а також готує гірничу ділянку, яка підходить для проектної продукції та може передавати її на виробництво, яке називається виробництвом.У виробничо-гірничому районі з метою видобутку вугілля необхідно розкопати багато шляхів.Ці дороги разом із покинутим вугіллям називаються виробничими виїмками і не є частиною розробки шахтних полів.
2. Шлях розвитку

Включаючи розробку стовбурів, похилі свердловини, плоскі розробки та комплексні розробки. Розробка стовбурів від землі до дна депо є найкоротшою відстанню, більшість вугільних шахт використовують його.Середня глибина вертикальних стовбурів у 1990 р. становила 595,8 м. У східному районі також багато вертикальних стовбурів глибиною понад 1000 м.Діаметр свердловини визначається відповідно до видобутку вугілля, як правило, від 2 до 8 м.Серед них допоміжний колодязь виконує функцію водозабірного колодязя з найбільшим перетином;основна свердловина призначена для модернізації вугілля, а вітрова свердловина використовується для видобутку вітру, і секція може бути меншою. Відповідно до характеристик пластів, особливо особливостей верхнього шару ґрунту, розвиток стовбура свердловини можна розділити на звичайні та спеціальні методи свердловини .Звичайні методи буріння свердловин не вимагають попереднього зміцнення пласта.В основному використовується метод буропідривних робіт.Після котловану певної висоти будується залізобетонна стійка стінка шахти.При натрапленні на кілька шарів водоносного шару його слід заздалегідь затопити.Отвори для фугування можна пробурити на землі, а також фугування з робочої поверхні.Коли стовбур свердловини проходить крізь шар виносного піску, необхідно використовувати спеціальний метод буріння, якщо звичайний метод буріння не може пройти.У східному Китаї застосування спеціальних методів буріння досить поширене.До них відносяться метод заморожування, метод буріння, відкритий кесонний метод, завісний метод.

Метод заморожування полягає в заморожуванні водоносного шару навколо стовбура свердловини методом штучного охолодження з утворенням замкнутої циліндричної замерзлої стінки певної товщини, а потім викопування стовбура свердловини під захистом стінки.Включаючи заморожування замерзлих отворів, заморожування та розкопки трьох процесів: боротися з замерзаючим отвором у діаметрі стовбура свердловини не є належною відстанню вздовж конструкції десятків рівновіддалених навколо отвору, дно безшовної сталевої труби вниз і закріплене , а потім шари Теплообмін на морозильній станції здійснюється безшовними сталевими трубами.Аміачний компресор для заморожування комплектується безперервною циркуляцією розсолу.Вморожування шару товщиною кілька сотень метрів у стінку мерзлого ґрунту вимагає будівництва великомасштабної морозильної станції, яку можна завершити за лічені місяці.Після закінчення котловану роботи по заморозці повинні тривати до повного будівництва стовбура свердловини.Риття стовбура свердловини таке ж, як і звичайні методи будівництва.Як правило, для розкопок використовують аеродинамічні труби.Якщо використовується підривання свердловин, кількість вибухових речовин також має бути меншою, щоб запобігти пошкодженню від замерзання.Під час процесу розкопок напруга та деформація замерзлої стіни впливатимуть на опорний ефект під час процесу розморожування.Тому, коли викопана вся свердловина, необхідно виконати другу постійну опору знизу вгору.
Метод буріння — спосіб буріння стовбура свердловини буровою установкою великого діаметра, що включає буріння і підвішування стінки опускаючої свердловини.Для забезпечення вертикальності стовбура свердловини прийнято декомпресійне буріння, а бурове долото знаходиться в напівпідвішеному стані.Завдяки великому діаметру стовбура свердловини використовуються багатоступінчасті бурові долота, необхідного діаметра можна отримати після багаторазового буріння.Під час буріння залізобетонну або сталеву пластинчасту стінку свердловини попередньо виготовляють на землі, крок за кроком у гирлі свердловини, повністю підвішують на задану глибину, а потім заповнюють цементним розчином.
Відкритий кесонний метод полягає в примусовому осіданні залізобетонного стовбура свердловини, який заливається в землю, використовуючи власну вагу або власну вагу плюс додаткове зусилля.Для зменшення опору просідання в перерізі вибою свердловини роблять сходинки і крайові кути трохи більше зовнішнього діаметра, а міжтрубний простір над сходинкою підпирають тиксотропним розчином.Цей спосіб технічно складний і вимагає, щоб стовбур свердловини мав однорідну текстуру, щоб уникнути прогину.

Метод завіси полягає у створенні кола з водяних перешкод і бетонних стін достатньої міцності навколо стовбура свердловини, щоб утворити завісу, а потім розкопати та підтримати її за звичайних методів будівництва під її захистом.Товщина стінки, як правило, становить від 0,8 до 1 м. Іншим методом розробки родовища є нахилені свердловини, тобто стовбур свердловини, викопаний із землі, включаючи основні нахилені свердловини, вторинні нахилені свердловини та похилі вітрові свердловини.Кут нахилу вала зазвичай становить 15 ° ~ 25 °.Головний похилий вал використовується для підйому вугілля, і можливість використання шахтної машини для підйому є відносно невеликою, а використання стрічкового конвеєра збільшує здатність.Допоміжні нахилені колодязі використовуються для транспортування особового складу і матеріальних засобів, а також служать повітрозабірними колодязями.У порівнянні з вертикальними свердловинами довжина від гирла свердловини до привибійного двору в кілька разів більша, але вартість виїмки невелика, а метод значно простіший.

Якщо вам потрібнонаправляючий ролик стрічкового конвеєра,зв'яжіться з нами.