800 ملی میٹر قطر اور 500 ملی میٹر لمبائی والے دو رولرس کو ڈبل آؤٹ پٹ شافٹ ریڈوسر کے ذریعے مخالف سمتوں میں گھمایا جاتا ہے۔ایسک کو اوپری حصے سے کھلایا جاتا ہے اور کرشنگ آپریشن دو رولوں کے درمیان بننے والے خلا میں کیا جاتا ہے۔ہموار رول سطح کی کرشنگ کا استعمال بنیادی طور پر پیسنے کی ایک خاص مقدار کے ساتھ رول کی سطح کو کچلنے پر مبنی ہے۔ٹوٹا ہوا مواد کشش ثقل سے خارج ہوتا ہے۔کولہو کی خصوصیت یہ ہے کہ مواد کو صرف ایک بار دبایا جاتا ہے جب دو رولز کے درمیان سے گزرتے ہیں، اس لیے کم پلورائزیشن ہوتی ہے۔
رولر کولہو میں سادہ ساخت، کمپیکٹ اور ہلکے وزن، قابل اعتماد آپریشن، آسان دیکھ بھال وغیرہ کے فوائد ہیں، اور پسے ہوئے پروڈکٹ میں یکساں ذرہ سائز، چھوٹا کرشنگ، اور عمدہ پروڈکٹ کا سائز ہوتا ہے (3 ملی میٹر سے نیچے تک توڑا جا سکتا ہے)۔یہ ٹوٹنے والے مواد کے علاج اور مٹی پر مشتمل چپچپا مواد کو کچلنے کے لیے موزوں ہے۔رولر کولہو کا بنیادی نقصان اس کی کم پروسیسنگ کی صلاحیت ہے۔
بقایا قطب الیکٹرولائٹک سیل پر استعمال ہونے کے بعد پری بیکڈ انوڈ کاربن بلاک کا بقایا حصہ ہے۔بقایا رقم عام طور پر انوڈ کاربن بلاک کی مقدار کا 1525 ہے، اور اپ اسٹریم آلات کے ذریعہ تیار کردہ بلاک کا ذرہ سائز 6070 ملی میٹر ہے (سیکشن 112 میں مواد کی پیمائش کے مطابق) طریقہ حساب کرتا ہے کہ شکل بے ترتیب ہے۔اس مقالے کے مطالعہ میں، مادی ضروریات کے مطابق اوسط ذرہ سائز کا حساب لگایا جاتا ہے۔