Nếu bạn đang tìm kiếmnhà sản xuất ròng rọc băng tải, vui lòng chọn chúng tôi. Chúng tôi có 38 năm kinh nghiệm trong sản xuất ròng rọc băng tải.
Băng tải có cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì, tiêu chuẩn hóa các bộ phận, được sử dụng rộng rãi trong khai thác, luyện kim, than và các bộ phận khác, dùng để vận chuyển vật liệu rời hoặc hàng hóa, theo yêu cầu của quá trình vận chuyển, có thể là một lần vận chuyển, Hoặc với các thiết bị vận chuyển khác để tạo thành một hệ thống băng tải nằm ngang hoặc nghiêng để đáp ứng nhu cầu của các loại dây chuyền bố trí khác nhau.

Ròng rọc băng tải tụt cao su và ròng rọc băng tải tụt hậu bằng gốm hiện được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, khai thác mỏ, cảng, hóa chất và các khu vực khác của băng tải. Băng tải đai là một loại thiết bị vận chuyển sử dụng băng làm cơ chế kéo và vận chuyển và thực hiện việc vận chuyển và bốc dỡ vật liệu thông qua chuyển động liên tục của băng dính.So với các công cụ vận chuyển khác, nó có ưu điểm là khả năng vận chuyển lớn, hiệu quả cao, khoảng cách vận chuyển dài, lực cản làm việc nhỏ, tiêu thụ năng lượng thấp, công việc ổn định và đáng tin cậy, cấu trúc đơn giản, vận hành và bảo trì thuận tiện, dễ dàng thực hiện tự động hóa và kiểm soát tập trung.Được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, than đá, giao thông vận tải, năng lượng, thực phẩm, hóa chất, vật liệu xây dựng và các ngành công nghiệp khác, đặc biệt là ngành than, băng tải đã trở thành thiết bị chính để khai thác than.Do đó, hiệu quả sử dụng năng lượng của băng tải. Việc sản xuất than hiệu quả và xây dựng một xã hội hướng đến bảo tồn có ý nghĩa rất lớn..

Chúng tôi cũng cung cấp chất lượng caocon lăn làm biếng băng tải đai.Đối với các ròng rọc băng tải tụt cao su của hệ thống băng tải đai, có rất nhiều loại, chẳng hạn như ròng rọc băng tải tụt cao su keo đúc nóng, ròng rọc tụt hậu cao su keo lạnh, keo dán vỏ gạch, ròng rọc tụt hậu gốm, v.v. Các loại vỏ nhựa này đều có đặc điểm riêng của chúng. đặc điểm riêng.Hầu hết các ròng rọc truyền động đều là ròng rọc trễ cao su.Các ròng rọc băng tải chủ yếu được làm bằng keo đúc hoặc keo lạnh.Với phương pháp cao su đúc nóng, bề mặt tiếp xúc giữa bề mặt trễ cao su và ròng rọc lớn không có khe hở, lớp tụt cao su bọc chắc chắn và đáng tin cậy. Tuy nhiên, nhược điểm của nó là: (1) Các rãnh ren phải được làm trên toàn bộ bề mặt thùng trước khi đúc để tăng diện tích tiếp xúc và tăng độ bền viscose;(2) Do độ dày của vật đúc không đồng đều nên cần phải xử lý hai lần để đảm bảo độ đồng trục của trụ ngoài của ròng rọc và trục của ròng rọc, đòi hỏi thiết bị cao;(3) Nếu bề mặt cao su và da bị bong ra trong quá trình sử dụng và khó sửa chữa thì phải tháo trống ra.Ô tô bằng nhựa, được đóng gói lại. Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp máy móc, quy trình đóng gói cao su tiếp tục được cải thiện.
Chúng tôi rất chuyên nghiệpnhà sản xuất thiết bị băng tảiTrung Quốc, liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin.