Các vấn đề về băng tải và máy nghiền chẩn đoán hình ảnh hồng ngoại

Hình ảnh hồng ngoại rất hữu ích để phát hiện các dị thường về nhiệt do các sự cố cơ học trong hầm mỏ và thiết bị nhà máy gây ra

Các công ty ngày nay đang chịu áp lực rất lớn trong việc duy trì sản xuất đồng thời giảm chi phí.Máy ảnh nhiệt hồng ngoại rất có giá trị để đo các sự cố về điện, nhưng một số ứng dụng quan trọng nhất là hệ thống cơ khí.Các nhà máy thường có hàng nghìn vòng bi tốc độ thấp và hầu như không thể sử dụng tính năng giám sát độ rung để kiểm tra hiệu quả chi phí.Ví dụ, hệ thống băng tải chạy không tải – có tác động trực tiếp đến sản xuất khi chúng bị hỏng – rất dễ kiểm tra bằng hình ảnh nhiệt.Là một công nghệ giám sát tình trạng thị giác ở mức độ cao, camera hồng ngoại trình bày thông tin rõ ràng và hiệu quả.Trước khi thiết bị hỏng hóc, bạn có thể xác định và sửa chữa nguyên nhân gây ra hiện tượng nóng bất thường, mang lại nhiều lợi ích khác nhau:

Kế hoạch bảo trì dự đoán tốt hơn và tiết kiệm chi phí vận hành và bảo trì tổng thể.
Giảm nguy cơ hỏa hoạn trong môi trường dễ cháy.
Bảo trì tập trung hơn và tiết kiệm chi phí hơn.
Có thể giảm năng lượng cần thiết để điều khiển thiết bị.

Một cuộc điều tra IR kỹ lưỡng phải bao gồm tính hiệu quả của tất cả các hệ điều hành.Bài viết này sẽ sử dụng hệ thống IR để phân tích nguyên nhân gốc rễ lỗi nhằm chứng minh sự cần thiết phải chú ý đến việc loại bỏ các vấn đề bảo trì tốn kém trong băng tải và máy nghiền mỏ.

So sánh cảm biến nhiệt độ
Trong trường hợp này, FLIR P60 với ống kính 12 ° được chọn để có chất lượng hình ảnh và nhiệt tuyệt vời, độ phân giải kích thước điểm và độ chính xác đo nhiệt độ, sử dụng camera hồng ngoại để kiểm tra định kỳ máy nghiền quặng.Mục đích chính của kiểm tra IR là xác định độ chính xác của Pt100 (nhiệt kế điện trở bạch kim thông thường) bằng cách so sánh chỉ số nhiệt độ dầu và trục đếm với màn hình LCD của máy ảnh và báo cáo mọi bất thường.Điều này cho thấy rằng vị trí đặt cảm biến rất quan trọng để báo cáo nhiệt độ chính xác và kỹ thuật chụp ảnh nhiệt giúp xác định khu vực tối ưu.

Để làm rõ những bất thường thể hiện qua biểu đồ nhiệt, các mẫu dầu được lấy từ đáy tất cả các bể chứa cho thấy sự chênh lệch nhiệt độ so với ảnh hồng ngoại.Điểm hút thấp nhất của bình chứa nằm cách đáy bình 100 mm.
Để đảm bảo mẫu được lấy ra khỏi đáy bể, một công ty chuyên lọc dầu sử dụng van một chiều lắp ở đầu ống điện PVC 20 mm để loại bỏ mẫu dầu ở đáy.Khi ống PVC nằm ở đáy bình chứa, pít tông van sẽ mở van và dầu chảy vào bên trong đường ống.Lấy ống ra khỏi bình chứa và xả dầu vào lọ.Sau đó đưa mẫu dầu vào phòng thí nghiệm mỏ Tây Sơn để phân tích.Báo cáo phân tích dầu chỉ ra rằng tình trạng ô nhiễm dầu rất nghiêm trọng – thực tế là gây ô nhiễm các bộ lọc trong thiết bị thí nghiệm.Kết quả phân tích ở bảng 1 cho thấy, đáy bể chứa hàm lượng sắt (Fe), đồng (Cu), chì (Pb), silica (Si) và nước (H2O) ở mức cao.Hình ảnh hồng ngoại thực tế cho thấy cặn và tích tụ ở đáy bể.

Khi đó vấn đề là làm thế nào để ngăn chặn việc máy bơm hít phải nước và bùn.Một cách là nâng điểm hút lên trên mức bùn, nhưng cách này sẽ không loại bỏ được bùn.Hệ thống lọc của bình chứa không thể loại bỏ nó một cách hiệu quả và toàn bộ dầu được xả ra khỏi bình vì không có điểm thoát nước nên bất kỳ loại dầu mới nào cũng sẽ bị ô nhiễm khi đổ đầy lại.Dự án chẩn đoán trình bày bốn giải pháp tiềm năng:

Làm sạch bể chứa bằng tay - việc làm sạch thủ công chỉ có thể được thực hiện trong công việc sửa chữa chính của một máy nghiền cụ thể.Để làm điều này, dầu phải chảy ra, bể mở ra, xả sạch và làm sạch.Phương pháp này có hiệu quả nhưng rất tốn thời gian.
Sử dụng hệ thống lọc – khuấy dầu trong bể để buộc cặn ở đáy bể di chuyển.Dầu sẽ chảy qua hệ thống lọc hiện có và được làm sạch theo thông số kỹ thuật của bộ lọc.Sẽ mất thời gian và bộ lọc đắt tiền.Một số chất gây ô nhiễm có thể đi qua bộ lọc, gây hao mòn không cần thiết.
Thiết kế lại kho – thiết kế lại hồ chứa để bùn và nước có thể xả ra bất cứ lúc nào.Thiết kế vẫn có thể bảo vệ máy bơm và bộ lọc, đồng thời không cần xả hết dầu nên giảm chi phí.
Lắp đặt hệ thống lọc mới trên tất cả các bình chứa - một trong số đó có hệ thống lọc mới được giữ sạch hơn các loại dầu khác, như đã được xác nhận bởi các báo cáo về dầu và hình ảnh hồng ngoại.Chúng ta có thể lắp đặt hệ thống lọc tương tự trên tất cả các hồ chứa khác.
Nhân viên bảo trì chọn C và D: Thiết kế lại bình chứa và lắp đặt hệ thống lọc dầu mới trên tất cả các bình chứa.Nó cho thấy kết quả sau tám tháng.
Bằng cách kiểm tra định kỳ bể chứa, hình ảnh hồng ngoại sẽ cho thấy sự tích tụ cặn ở đáy bể và nhân viên bảo trì có thể loại bỏ bùn.

Cải thiện việc lựa chọn các bộ phận băng tải thích hợp

Tin tức 17

 

 


Thời gian đăng: Sep-01-2021