रोलर हे बेल्ट कन्व्हेयरचे महत्त्वाचे फिरणारे भाग आहेत, बेल्ट कन्व्हेयरमध्ये मुख्यतः कन्व्हेयर बेल्ट आणि सामग्रीची भूमिका असते.बेल्ट कन्व्हेयरमधील आयडलर्स मोठ्या रकमेवर, कन्व्हेयरच्या किंमतीची किंमत सुमारे 20% ते 30%. रोलरचा व्यास रनआउट हा एक अतिशय महत्त्वाचा पॅरामीटर आहे, ज्याचा ऑपरेशन प्रभाव, सेवा आयुष्य आणि थेट परिणाम होतो. बेल्ट कन्व्हेयरचा वीज वापर. व्यासाचा रनआउट लहान आहे, कन्व्हेयर गुळगुळीत आणि ऑपरेट करणे सोपे आहे, सेवा आयुष्य लांब आहे आणि वीज वापर कमी आहे. म्हणून, रोलरच्या डिझाइन आणि निर्मितीमध्ये निर्माता, आपण काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. GB10595-2009 बेल्ट कन्व्हेयर रोलर व्यास रनआउट आवश्यकतांनुसार पॅरामीटर्स.

या पॅरामीटरचे बहुतेक उत्पादकांचे नियंत्रण सैल आहे, प्रामुख्याने उत्पादन क्षेत्राचे नियंत्रण पुरेसे नाही, पारंपारिक तंत्रज्ञानाचा वापर मानक पूर्ण करणे खरोखर कठीण आहे, पास दर फक्त 20% ते 30%. TX रोलरवर उत्पादनाच्या वर्षांच्या सरावाच्या आधारे, रोलर रोल राऊंड बीटिंग परफॉर्मन्स इंडिकेटर सुधारण्यासाठी प्रक्रिया सोडवण्यासाठी एक प्रणाली प्रस्तावित केली. उत्पादन प्रक्रियेच्या सर्व पैलूंवर नियंत्रण मजबूत करा, आणि रोलर रोल उत्पादन प्रक्रियेत सामान्य तापमान डाय एक्सट्रूझन प्रक्रिया हुशारीने लागू करा .नेकिंग प्रक्रियेच्या सैद्धांतिक गणनाद्वारे, नेकिंग मोल्डसाठी रोलर रोलची रचना, आणि विशेष संकोचन हायड्रॉलिक मशीनमध्ये रोलरच्या अंमलबजावणीवर एकाच वेळी संकोचन मोल्डिंगच्या दोन्ही टोकांना प्रभावीपणे दुरुस्त करा आणि निराकरण करा. वर्तमान रोलर रोलर उत्पादन प्रक्रियेची हमी देणे कठीण आहे, आणि रोल आणि बेअरिंग हाऊसिंग दरम्यान वेल्डिंगच्या वेळी थर्मल स्ट्रेसचा प्रभाव आणि रोलर रोलच्या दोन्ही टोकांना असलेल्या दंडगोलाकार बेअरिंगमधील फरक आणि सिलेंडर शाफ्टमधील फरक रोल बॉडीचा बाह्य परिघ बाहेरील रेडियल रेडियल रनआउटपर्यंत, रोलरच्या कार्यक्षमतेच्या वापरामुळे त्याचे आयुष्य वाढले.

1. पाईपच्या आकाराची त्रुटी नियंत्रित करा
याची खात्री करण्यासाठी रोलर पाईप आकार आवश्यकता अचूकता आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, रोलर व्यास नियंत्रित करण्यासाठी आहे नॉन-विचलन पूर्वपक्ष नाही. पाईप व्यास सहिष्णुता मुख्य नियंत्रण पाईप आकार मध्ये, अंडाकृती, वाकणे आणि इतर चल.

2.रोलर बॉडी संकोचन
नेकिंग प्रक्रिया ही धातूच्या थंड प्लास्टिकच्या विकृतीमध्ये मुद्रांक करण्याच्या मूलभूत प्रक्रियेपैकी एक आहे, जी कॉम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रियेशी संबंधित आहे, ही एक मोल्डिंग पद्धत आहे ज्यामध्ये एक ट्यूब किंवा पूर्व-ताणलेला दंडगोलाकार सदस्य नेकिंगद्वारे व्यास कमी केला जातो. die.या प्रक्रियेमध्ये कच्चा माल वाचवणे, साधी मोल्ड रचना, भागांचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारणे असे फायदे आहेत आणि राष्ट्रीय संरक्षण, यंत्रसामग्री, ऑटोमोबाईल, एरोस्पेस, दैनंदिन गरजा आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.रोल रोल बॉडीवर नेकिंग प्रक्रियेचा वापर कच्चा माल आणि मशीनिंग त्रुटींचे प्रतिकूल परिणाम सुधारते.
रोलरच्या वरील प्रक्रियेच्या नियंत्रणाद्वारे, तसेच त्यानंतरच्या रोल वेल्डिंगमध्ये, पारंपारिक प्रक्रिया नियंत्रणाच्या प्रक्रियेत असेंब्ली प्रक्रिया पार पाडली जाते, 97% किंवा त्याहून अधिक आयडलर रनआउट पास रेट शोधणे, परंतु प्रभावीपणे कमी करणे देखील शक्य आहे. रोटेशन प्रतिरोध, सुधारित रोलर वापर कार्यप्रदर्शन, त्याचे आयुष्य वाढवले.कमानीच्या दोन्ही टोकांना रोलर नेकिंग करताना, समोरच्या टोकाची तीक्ष्ण कोन स्थिती बदलून, कन्व्हेयर बेल्टवरील पोशाख प्रभावीपणे कमी करते, ज्यामुळे उत्पादन खर्च आणि ऑपरेटिंग खर्च वाचतो.रोलरच्या निर्मितीसाठी या प्रक्रियेला महत्त्व आहे.