इन्फ्रारेड इमेजिंग खाणी आणि वनस्पती उपकरणांमध्ये यांत्रिक समस्यांमुळे उद्भवलेल्या थर्मल विसंगती शोधण्यासाठी उपयुक्त आहे

त्याच वेळी उत्पादन कमी खर्चात ठेवण्यासाठी आजच्या कंपन्यांवर प्रचंड दबाव आहे.इन्फ्रारेड थर्मल इमेजर विद्युत समस्या मोजण्यासाठी मौल्यवान आहेत, परंतु काही सर्वात महत्वाचे अनुप्रयोग म्हणजे यांत्रिक प्रणाली.वनस्पतींमध्ये साधारणपणे हजारो लो-स्पीड बेअरिंग असतात आणि खर्च प्रभावीपणे तपासण्यासाठी कंपन मॉनिटरिंग वापरणे अक्षरशः अशक्य असते.उदाहरणार्थ, कन्व्हेयर सिस्टीम आयडलर - जेव्हा ते अयशस्वी होते तेव्हा उत्पादनावर थेट परिणाम होतो - थर्मल इमेजिंगद्वारे तपासणे सोपे आहे.व्हिज्युअल कंडिशन मॉनिटरिंग तंत्रज्ञानाचा उच्च दर्जा म्हणून, इन्फ्रारेड कॅमेरे स्पष्टपणे आणि प्रभावीपणे माहिती सादर करतात.उपकरणे अयशस्वी होण्यापूर्वी, आपण गरम विसंगतींचे स्त्रोत ओळखू आणि दुरुस्त करू शकता, परिणामी विविध फायदे मिळतील:

उत्तम अंदाज देखभाल योजना आणि एकूण देखभाल आणि ऑपरेटिंग खर्च बचत.
ज्वलनशील वातावरणात आगीचे धोके कमी करा.
अधिक लक्ष केंद्रित आणि अधिक खर्च-प्रभावी देखभाल.
डिव्हाइस चालविण्यासाठी आवश्यक शक्ती कमी करू शकते.

सखोल IR तपासणीमध्ये सर्व ऑपरेटिंग सिस्टमची प्रभावीता समाविष्ट असणे आवश्यक आहे.खाण कन्व्हेयर आणि क्रशरमधील महागड्या देखभाल समस्या दूर करण्याकडे लक्ष देण्याची गरज दाखवण्यासाठी हा लेख मूळ कारणांच्या अपयशाच्या विश्लेषणासाठी IR प्रणालीचा वापर करेल.

तापमान सेन्सर तुलना
या प्रकरणात, अयस्क क्रशरच्या नियमित तपासणीसाठी इन्फ्रारेड कॅमेरा वापरून उत्कृष्ट थर्मल आणि व्हिज्युअल इमेज गुणवत्ता, स्पॉट साइज रिझोल्यूशन आणि तापमान मोजमाप अचूकतेसाठी 12° लेन्ससह FLIR P60 निवडले जाते.IR तपासणीचा मुख्य उद्देश Pt100 (सामान्य प्लॅटिनम प्रतिरोधक थर्मामीटर) ची अचूकता निर्धारित करणे हा आहे काउंटरशाफ्ट आणि ऑइल तापमान रीडिंगची कॅमेराच्या LCD डिस्प्लेशी तुलना करून आणि कोणत्याही विसंगतींची तक्रार करणे.हे सूचित करते की सेन्सरची नियुक्ती योग्य तापमानाचा अहवाल देण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे आणि थर्मल इमेजिंग तंत्र इष्टतम क्षेत्र निश्चित करण्यात मदत करते.

थर्मोग्रामद्वारे व्यक्त केलेल्या विसंगती स्पष्ट करण्यासाठी, तेलाचे नमुने सर्व जलाशयांच्या तळापासून काढले जातात जे इन्फ्रारेड प्रतिमेपासून तापमानातील फरक दर्शवितात.जलाशयाचा सर्वात कमी सक्शन पॉइंट जलाशयाच्या तळापासून 100 मिमी अंतरावर आहे.
टाकीच्या तळापासून नमुना काढला गेला आहे याची खात्री करण्यासाठी, तेल गाळण्याची प्रक्रिया करणारे एक कंपनी तळाचा तेल नमुना काढण्यासाठी 20 मिमी पीव्हीसी इलेक्ट्रिकल पाईपच्या शेवटी स्थापित केलेला चेक वाल्व वापरते.जेव्हा पीव्हीसी पाईप जलाशयाच्या तळाशी असतो, तेव्हा वाल्व प्लंजर वाल्व उघडतो आणि तेल पाईपच्या आत वाहते.जलाशयातून ट्यूब काढा आणि कुपीमध्ये तेल काढून टाका.आणि नंतर तेलाचे नमुने विश्लेषणासाठी झिशान खाण प्रयोगशाळेत पाठवले जातात.तेल विश्लेषण अहवाल सूचित करतो की तेल प्रदूषण खूप गंभीर आहे - प्रत्यक्षात प्रयोगशाळेतील उपकरणांमधील फिल्टर प्रदूषित करते.तक्ता 1 मध्ये दर्शविलेले विश्लेषण दर्शविते की टाकीच्या तळाशी लोह (Fe), तांबे (Cu), शिसे (Pb), सिलिका (Si) आणि पाणी (H2O) उच्च सांद्रता आहे.इन्फ्रारेड प्रतिमा प्रत्यक्षात अवशेष दर्शवते आणि टाकीच्या तळाशी जमा होते.

मग पाणी आणि गाळ पंप इनहेलेशन कसे रोखायचे ही समस्या आहे.एक मार्ग म्हणजे सक्शन पॉइंट गाळ पातळीच्या वर वाढवणे, परंतु यामुळे गाळ दूर होणार नाही.जलाशयाची फिल्टर यंत्रणा ते प्रभावीपणे काढू शकत नाही आणि टाकीमधून सर्व तेल काढून टाकले जाते कारण तेथे कोणताही निचरा बिंदू नाही, त्यामुळे कोणतेही नवीन तेल पुन्हा भरल्यावर ते दूषित होईल.निदान प्रकल्प चार संभाव्य उपाय सादर करतो:

जलाशयाची मॅन्युअल साफसफाई - मॅन्युअल साफसफाई केवळ विशिष्ट क्रशरच्या मुख्य दुरुस्तीच्या कामात केली जाऊ शकते.हे करण्यासाठी, तेल काढून टाकावे, टाकी उघडते, फ्लश बाहेर पडते आणि साफ करते.ही पद्धत प्रभावी आहे, परंतु खूप वेळ घेणारी आहे.
टाकीच्या तळाशी असलेल्या अवशेषांना सक्तीने हलविण्यासाठी जलाशयातील तेल ढवळण्यासाठी फिल्टर प्रणाली वापरा.तेल विद्यमान गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती द्वारे प्रवाहित होईल आणि फिल्टर वैशिष्ट्यांनुसार साफ केले जाईल.यास वेळ लागेल आणि फिल्टर महाग आहे.काही दूषित पदार्थ फिल्टरमधून जाऊ शकतात, ज्यामुळे अनावश्यक पोशाख होतो.
डेपोची पुनर्रचना करा - जलाशयाची पुनर्रचना करा जेणेकरून गाळ आणि पाणी कधीही सोडले जाऊ शकेल.डिझाइन अद्याप पंप आणि फिल्टरचे संरक्षण करू शकते आणि सर्व तेल काढून टाकण्याची गरज नाही, त्यामुळे खर्च कमी होतो.
सर्व जलाशयांवर एक नवीन गाळण्याची प्रक्रिया किंवा पध्दती स्थापित करा - त्यापैकी एक नवीन गाळण्याची प्रक्रिया प्रणाली आहे जी इतर तेलांपेक्षा स्वच्छ ठेवली जाते, जसे की तेल अहवाल आणि इन्फ्रारेड प्रतिमांनी पुष्टी केली आहे.आम्ही इतर सर्व जलाशयांवर समान फिल्टरेशन सिस्टम स्थापित करू शकतो.
देखभाल कर्मचारी C आणि D निवडतात: जलाशय पुन्हा डिझाइन करा आणि सर्व जलाशयांवर नवीन तेल फिल्टर प्रणाली स्थापित करा.ते आठ महिन्यांनंतर परिणाम दर्शविते.
वेळोवेळी जलाशयाची तपासणी करून, इन्फ्रारेड प्रतिमा टाकीच्या तळाशी अवशेषांचे संचय दर्शवेल आणि देखभाल कर्मचारी गाळ काढू शकतात.

योग्य कन्व्हेयर भागांची निवड सुधारित करा