1.आयडलर ट्यूब, आयडलर शाफ्ट (कोल्ड ड्रॉन्ग गोल बार), स्टॅम्पिंग बेअरिंग सीट आणि सपोर्टिंग सील तपासले पाहिजे, पाईपचा व्यास ओव्हल टॉलरन्स ≤ 0.6 मिमी, कोल्ड बार डायमीटर टॉलरन्स + 0.002- +0.012 मिमी. बेअरिंग सीट आणि सीलला आधार पहिली चाचणी असेंब्ली होण्यासाठी, शाफ्ट रिटेनर स्टीलचे असणे आवश्यक आहे, स्थिरतेनंतर स्थापित केले पाहिजे, कोणतेही विकृतीकरण नाही. इतर उपकरणे वापरण्यापूर्वी त्यांची चाचणी केली पाहिजे.मोठ्या प्रमाणातील उपकरणे, सॅम्पलिंगसाठी तपासणी, उत्पादन, असेंबलीमध्ये समस्या आढळल्याने कार्यशाळेने गुणवत्ता तपासणी कर्मचार्‍यांना त्वरित सूचित केले पाहिजे, गुणवत्ता तपासणी विभाग संस्थात्मक विश्लेषण, प्रक्रियेसाठी जबाबदार आहे.
2. कटिंग: ट्यूब आणि शाफ्ट अनलोड केल्यावर, पाईप आणि शाफ्टची कटिंग पृष्ठभाग अक्षाला लंब असावी. पाईप आणि शाफ्टची लांबी सहिष्णुता ≤ 2 मिमी, अनुलंब सहनशीलता ≤ 2 मिमी.
3. पाईप प्रक्रिया: पाईपच्या दोन्ही टोकांवर पाईप बेअरिंग पायऱ्यांचे मशीनिंग करताना, मशीनिंग व्यास आणि खोलीच्या मितीय सहिष्णुतेने दोन घरांची एकाग्रता आणि रिटेनरच्या दोन्ही टोकांसाठी असेंबली आवश्यकता सुनिश्चित करण्यासाठी रेखाचित्र आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.
4. शाफ्टची प्रक्रिया: शाफ्टची प्रक्रिया, दोन टोके सपाट असावीत, रेखांकनांनुसार प्रक्रिया करण्यासाठी खोबणीची खोली, रेखांकनांच्या आवश्यकतांनुसार सहिष्णुतेची खोली;फ्लॅट पॅड गॅप ≤ 1 मिमी सह पाईपचा आकार राखण्यासाठी दोन खाडीतील अंतर. फ्लॅट शाफ्ट मशीनिंग करताना, दोन टोकांची परिमाणे आणि अंतर सहनशीलता रेखाचित्रांच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.
5. बट वेल्डिंग: डबल-हेड ऑटोमॅटिक बट वेल्डिंग मशीन बेअरिंगमध्ये, पाईप वेल्डिंग, टूलिंग घट्ट तंदुरुस्त असले पाहिजे आणि कोएक्सियल तिरकस होणार नाही, हलणार नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे; परिघीय वेल्ड एकसमान, गुळगुळीत, घन, वेल्डची उंची असावी 3mm पेक्षा कमी करण्याची परवानगी नाही, काटेकोरपणे वेल्ड, आंशिक वेल्डिंग, मिस वेल्डिंग, किंवा वेल्डिंग ऑपरेशन केले पाहिजे. वेल्डिंग नंतर आवश्यक पीसणे, साफ करणे आवश्यक आहे, आळशी पृष्ठभाग कठोरपणे प्रतिबंधित आहे तेथे वेल्डिंग आहे. वेल्डिंगच्या वेगवेगळ्या व्यासाचे वेल्डिंग , रोटेशन गती, वेल्डर वायर फीड गती, वायर व्यास, वेल्डिंग वर्तमान आणि व्होल्टेज समायोजित केले पाहिजे हे सुनिश्चित करण्यासाठी की वेल्डची ताकद आणि आकार आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी.
6. बेअरिंग: स्थापित शाफ्ट आणि बेअरिंगवरील हायड्रॉलिक ऑटोमॅटिक बेअरिंगमध्ये, तुम्ही हे सुनिश्चित केले पाहिजे की गळती न होता सील, बेअरिंग्ज योग्यरित्या वंगण घातले आहेत आणि सकारात्मक ठेवल्या आहेत. पोझिशनिंगची स्थापना: स्थापना अचूक असावी, बेअरिंगची स्थापना करणे आवश्यक आहे. जागोजागी दाबले जावे आणि जास्त दबाव टाकण्यास सक्त मनाई आहे;मागील एक्सल आणि पाईप, बेअरिंग एककेंद्रित, लवचिक शाफ्ट रोटेशन असल्याची खात्री करण्यासाठी, स्थापित केलेले चुट आणि टूलिंग सेंटर सुसंगत आहे हे नेहमी तपासा.
7. सील आणि रीड: ऑइल चेंबरच्या आधी आणि नंतर विशेष स्नेहकांनी भरले पाहिजे, सीलिंग स्लॉट आणि बेअरिंग्ज तेलाच्या 2/3 जागेवर जोडल्या पाहिजेत. सील आणि रीड करताना, लोखंडी सील बेअरिंगच्या जवळ असणे आवश्यक आहे. आसन, स्प्रिंग आणि सीलमधील अंतर 1 मिमीच्या आत असावे, अंतर 1 मिमी पेक्षा जास्त असेल तर पुन्हा काम करणे आवश्यक आहे.रिटेनर पूर्णपणे स्लॉटमध्ये बसलेला असावा.असेंब्लीमध्ये, विधानसभा नुकसान झाल्यामुळे सील बदलणे आवश्यक आहे, आणि गहाळ भाग निषिद्ध आहेत.
8. विधानसभा पूर्ण झाल्यानंतर, रोटेशन लवचिक आहे याची खात्री करण्यासाठी idler, एक ठप्प असू शकत नाही, इंद्रियगोचर चालू.आयडलर पूर्ण झाल्यावर, ऑपरेटरची एकामागून एक चाचणी केली पाहिजे, रोटेशन अबाधित असणे आवश्यक आहे.
9. गुणवत्ता तपासणी कर्मचार्‍यांची तपासणी प्रक्रिया व्यतिरिक्त, पण तयार उत्पादनाचा नमुना घ्यावा, निराकरण करण्यासाठी युनिटची जबाबदारी शोधण्याची जबाबदारी.
10. Idler तयार उत्पादने वर्गीकृत स्टोरेज, सुबकपणे स्थीत, कडक निषिद्ध आहे अडथळे.
11. शिपिंग करताना, जबाबदार युनिटने स्टोरेज आयडलरची गुणवत्ता तपासली पाहिजे, वरील आवश्यकतांचे पालन न केल्यास पात्र होईपर्यंत प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.
12. आयडलर पेंटिंग इडलरच्या पृष्ठभागाच्या आधी केली पाहिजे, पेंट गळती न होता एकसमान असावा, फवारणी आळशी पृष्ठभाग स्वच्छ असावा, चिकट विदेशी शरीर टाळण्यासाठी, उत्पादनाच्या प्रतिमेवर परिणाम होतो.