1၊Surface cleaning- သန့်ရှင်းရေးသည် roller bearing မျက်နှာပြင်၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထိုအချိန်က အခြေအနေများနှင့် ပေါင်းစပ်ရပါမည်။ အသုံးများသော နည်းလမ်းများမှာ သန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းနှင့် ဓာတုဗေဒ ကုသမှု သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းတို့ ဖြစ်သည်။
မျက်နှာပြင်ကို ခြောက်သွေ့အောင် ဖိထားသော လေဖြင့် စစ်ထုတ်ပြီး အခြောက်ခံပါ။ သို့မဟုတ် အပူချိန် 120 ~ 170 ℃ အထိ အခြောက်ခံသော လေမှုတ်စက်ဖြင့် ခြောက်သွေ့အောင် သုတ်ပါ၊ နောက်ဆုံးတွင် သမားရိုးကျ ကြိတ်စက်ရှိ ကြိတ်စက်များတွင် သန့်စင်သော ကြိတ်စက်ဖြင့် ခြောက်အောင် သုတ်ပေးပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ roller roller bearings များ၏အရည်အသွေးမကောင်းကြောင်း ရိုလာစက်မှ စောဒကတက်ကြပါသည်။ SKF၊ NSK နှင့် အခြားသောနိုင်ငံခြား roller roller bearings များကိုယုံကြည်ပါ။ အမှန်မှာ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ roller ၏အမြန်နှုန်းသည် မမြင့်မားပါ။ Load သည် ကြီးမားသည်၊ သက်ရောက်မှုမရှိပါ။ အထွေထွေ roller ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ roller bearing သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 15 နှစ် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ကြာပါသည်။
roller bearing ၏သက်တမ်းသည် roller ၏လည်ပတ်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်တို့နှင့်နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။
ပျမ်းမျှလည်ပတ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော 1N ၊ roller bearing life သည် 15 years.2.5-3N idler၊ roller bearing life အထိ 5 နှစ်၊5-8N roller၊ roller bearing life သည် 1 year ထက်မပိုနိုင်ပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အရေးပါမှုများအရ စစ်ဆေးစီရင်ခြင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများသည် ကွဲပြားပါသည်။ အောက်ပါပျက်စီးမှုများရှိပါက roller bearing ကို ပြန်လည်အသုံးမပြုရ၊ အစားထိုးရပါမည်။
1) Roller ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ roller bearing အစိတ်အပိုင်းများကျိုးနှင့်ချို့ယွင်းချက်။
2) Rolling surface ၏ မျက်နှာပြင် လှိမ့်ခြင်း ထုတ်ယူခြင်း။
၂၊ သန့်ရှင်းရေး
Roller bearing ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအား စစ်ဆေးခြင်းအား ဖယ်ရှားသည့်အခါ၊ မှတ်တမ်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ဓာတ်ပုံရိုက်ခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို ပထမဆုံးအသုံးပြုခြင်း။ ထို့အပြင် ကျန်ရှိသောချောဆီပမာဏကို စစ်ဆေးပြီး ချောဆီကိုနမူနာယူပြီးနောက် roller bearing ကို သန့်စင်ပါသည်။
Idler သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလေယာဉ်ကို အမှန်တကယ်အသုံးပြုရာတွင် မိုးရွာသောနေ့များတွင်၊ အဖွင့်လေကြောင်းပို့ဆောင်ပေးသည့်ခါးပတ်သည် ရေဖြင့်အလွယ်တကူစွန်းထင်းနေပါက၊ conveyor ၏ roller၊ roller သည် စိုစွတ်ရန်အတော်လေးလွယ်ကူပါသည်။ရော်ဘာနှင့်သတ္တုစိုစွတ်သောပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းသည်အတော်လေးသေးငယ်ပါသည်။ အကယ်၍ idler လှည့်ခြင်းမဟုတ်ပါ သို့မဟုတ် လိပ်ကို မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ထားသည်။ထို့နောက် တွန်းအားဖြင့် ဒလိမ့်တုံးရှိ conveyor belt သည် မညီမညာဖြစ်နေမည် သို့မဟုတ် roller ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ခံနိုင်ရည်မညီညွတ်ပါက၊ ယခုအချိန်တွင် conveyor belt သည် ဟန်ချက်ပျက်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။ သွေဖည်မှုရှိတယ်။
ထို့အပြင်၊ roller မျက်နှာပြင်သည် material ၏မျက်နှာပြင်ကြောင့်ရောင်ရမ်းနိုင်သည်။ roller နှင့် conveyor belt အကြားရေဖလင်၏အထူသည်တိုးလာမည်၊ ထို့ကြောင့် conveyor belt သည်သွေဖည်သွားမည်ဖြစ်သည်။
ဒီတော့ အထက်ဖော်ပြပါ အခြေအနေတွေ မပေါ်ပေါက်အောင် ဘယ်လိုကြိုးစားရမလဲ။သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ရန် အမှန်တကယ် မိုးရွာသွန်းမှု အတိုင်း လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Conveyor အမြီးနှင့် Conveyor ခါးပတ်များ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းတို့ကို အောင်မြင်ရန် အခြေအနေများကို ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ Conveyor အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက် ရွေ့လျားနေသော အမြီးနှင့် အလိုအလျောက် ရွေ့လျားနေသော အမြီးကို အောင်မြင်စွာ ရရှိနိုင်ပါသည်။
Roller conveyors များသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုတွင် မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့်အညီ၊ ပုံမှန်နေရာနှင့် ခေတ်ရေစီးကြောင်းများ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အညီ အမှန်တကယ် အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ပေးအပ်ခြင်း၊ Roller conveyor ၏ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုဘောင်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့်အညီ လက်တွေ့အသုံးပြုနိုင်စေရန်၊ စွမ်းဆောင်ရည် parameters များကိုထိန်းချုပ်မှု၏အမှန်တကယ်အသုံးပြုမှု။