1.Idler tube၊ idler shaft (အအေးဆွဲထားသော round bar)၊ stamping bearing seat နှင့် supporting seals များကို စမ်းသပ်သင့်သည်၊ ပိုက်အချင်း ဘဲဥပုံသည်းခံနိုင်မှု ≤ 0.6mm၊ cold bar diameter tolerance + 0.002- +0.012mm.Bearing seat နှင့် seal ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း ပထမဆုံးစမ်းသပ်တပ်ဆင်မှုဖြစ်ရန်၊ shaft retainer သည် သံမဏိဖြစ်ရမည်၊ အဆက်မပြတ်တည်ပြီးနောက်တွင် ပုံပျက်သွားခြင်းမရှိပါ။ အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးမပြုမီ စမ်းသပ်သင့်သည်။ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအမြောက်အမြား၊ နမူနာယူခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် စစ်ဆေးခြင်းစသည့် ပြဿနာများ တွေ့ရှိပါက အလုပ်ရုံသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးဝန်ထမ်းများအား ချက်ခြင်းအကြောင်းကြားသင့်သည်၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးဌာနသည် အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ စီမံဆောင်ရွက်မှုအတွက် တာဝန်ရှိပါသည်။
2. ဖြတ်တောက်ခြင်း- ပြွန်နှင့် ရိုးတံကို ဖြုတ်ပြီးသောအခါ၊ ပိုက်နှင့် ရိုးတံ၏ ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်သည် ဝင်ရိုးနှင့် ထောင့်တည့်တည့်တွင် တူညီနေရမည်။ ပိုက်နှင့် ရှပ်အရှည် ခံနိုင်ရည် ≤ 2 မီလီမီတာ၊ ဒေါင်လိုက် ခံနိုင်ရည် ≤ 2 မီလီမီတာ။
3. ပိုက်ပြုပြင်ခြင်း- ပိုက်၏အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ ပိုက်ထမ်းအဆင့်များကို ပြုပြင်သောအခါ၊ စက်အချင်းနှင့် အတိမ်အနက်အတိုင်းအတာသည်းခံမှုတို့သည် အိုးအိမ်နှစ်ခု၏ စုစည်းမှုနှင့် ထိန်းကိရိယာ၏အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးအတွက် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို သေချာစေရန် ပုံဆွဲလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရမည်ဖြစ်သည်။
4. ရိုးတံ၏လုပ်ဆောင်ခြင်း- ရိုးတံကိုလုပ်ဆောင်ခြင်း ၊ အစွန်းနှစ်ဖက်သည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်သင့်သည်၊ ပုံများအတိုင်းလုပ်ဆောင်ရမည့် groove ၏ groove အနက်၊ ရေးဆွဲထားသောလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သည်းခံနိုင်မှုအတိမ်အနက်၊Flat pad gap ≤ 1mm ရှိသော ပိုက်အရွယ်အစားကို ထိန်းသိမ်းရန် bay groove အကွာအဝေး နှစ်ခု အကွာအဝေး။ flat shaft ကို ပြုပြင်သောအခါ၊ အစွန်းနှစ်ခု၏ အတိုင်းအတာနှင့် အကွာအဝေးသည် ရေးဆွဲထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။
5. Butt welding- ခေါင်းနှစ်လုံးတပ်ထားသော အလိုအလျောက်တင်ပါးဂဟေစက်တွင် bearing, pipe welding, tooling သည် တင်းကျပ်စွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သင့်ပြီး coaxial သည် မလှုပ်မယှက်မဖြစ်စေရန် သေချာစေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ Circumferential weld သည် ညီညီညာညာဖြစ်ရမည်၊ ချောမွေ့သော၊ အစိုင်အခဲဖြစ်ရမည်၊ welld အမြင့်သည် 3mm ထက်နည်းသော၊ တင်းကြပ်စွာ Weld ခွင့်မပြုပါ၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဂဟေဆက်ခြင်း၊ လွတ်သွားသော ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်သင့်ပါသည်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် လိုအပ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း၊ idler မျက်နှာပြင်အား ဂဟေဆော်ခြင်းအား တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားပါသည်။ idler ၏ မတူညီသော အချင်းကို ဂဟေဆော်ခြင်း ၊ လည်ပတ်နှုန်း၊ ဂဟေဆော်သည့်ဝါယာကြိုးအစာအမြန်နှုန်း၊ ဝါယာကြိုးအချင်း၊ ဂဟေဆော်နေသောလျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ဗို့အားကို လိုအပ်ချက်များပြည့်မီစေရန် ဂဟေဆက်အားနှင့် အရွယ်အစားတို့ကို ချိန်ညှိသင့်သည်။
6. Bearing- တပ်ဆင်ထားသော shaft နှင့် bearing တွင် hydraulic အလိုအလျောက် bearing တွင်၊ ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ တံဆိပ်၊ bearings များကို ကောင်းမွန်စွာချောဆီပေးပြီး positive ဖြစ်အောင် သေချာစေရမည်။ positioning of installation- တပ်ဆင်မှုသည် တိကျသင့်သည်၊ ၎င်း bearing သည် တိကျရမည်။ နေရာတွင် ဖိထားပြီး တင်းကြပ်စွာ ဖိအားလွန်ကဲခြင်းကို တားမြစ်ထားသည်။တပ်ဆင်ထားသော chute နှင့် tooling centre သည် တသမတ်တည်းဖြစ်နေစေရန်၊ နောက်ဘက်မှ axle နှင့် pipe ၊ bearing concentric ၊ flexible shaft rotation ကိုသေချာစေရန်။
7. တံဆိပ်နှင့်ကျူ- ဆီခန်းရှေ့နှင့်အပြီးတွင် အထူးချောဆီများဖြင့် ပြည့်နေသင့်သည်၊ အလုံပိတ်အပေါက်များနှင့် ဝက်ဝံများကို ဆီ၏နေရာ၏ 2/3 တွင် ပေါင်းထည့်သင့်သည်။ အလုံပိတ်ပြီးသောအခါ ကျူလုံးအား သံတံဆိပ်သည် bearing နှင့်နီးကပ်နေသင့်သည်။ ထိုင်ခုံ၊ စပရိန်နှင့် seal ကွာဟချက်သည် 1 မီလီမီတာအတွင်းရှိသင့်သည်၊ ကွာဟမှုသည် 1 မီလီမီတာထက်ကြီးသည်ဖြစ်၍ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ထိန်းကိရိယာကို အထိုင်တွင် အပြည့်ထိုင်သင့်သည်။တပ်ဆင်မှုတွင်၊ တပ်ဆင်မှုပျက်စီးမှုကြောင့် တံဆိပ်ကို အစားထိုးရမည်ဖြစ်ပြီး ပျောက်ဆုံးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို တားမြစ်ထားသည်။
8. စည်းဝေးပွဲပြီးပါက၊ လည်ပတ်မှုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်နိုင်စေရန် idler သည် ဖြစ်စဉ်ကိုလှည့်ပါ။idler ပြီးဆုံးသောအခါ၊ အော်ပရေတာအား စမ်းသပ်မှုတစ်ခုပြီးတစ်ခု စမ်းသပ်သင့်သည်၊ လည်ပတ်မှုကို အနှောက်အယှက်မရှိစေရပါ။
9. အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးဝန်ထမ်းများ၏စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်များအပြင်၊ ချောထုတ်ကုန်နမူနာပါရှိသင့်သည်၊ ဖြေရှင်းရန်ယူနစ်၏တာဝန်ကိုရှာဖွေရန်တာဝန်။
10. Idler အချောထည်ပစ္စည်းများကို ခွဲခြားသိမ်းဆည်းရန်၊ သပ်သပ်ရပ်ရပ်ထားရှိရန်၊ တင်းကြပ်စွာ အဖုအထစ်များကို တားမြစ်ထားသည်။
11. ပို့ဆောင်သည့်အခါ တာဝန်ရှိယူနစ်သည် သိုလှောင်မှု idler ၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသင့်သည်၊ အထက်ဖော်ပြပါ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ မလိုက်နာပါက အရည်အချင်းပြည့်မီသည်အထိ စီမံဆောင်ရွက်ရပါမည်။
12. Idler ပန်းချီဆွဲခြင်းကို idler ၏မျက်နှာပြင်ရှေ့တွင်ပြုလုပ်သင့်သည်၊ သုတ်ဆေးသည် ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ တစ်ပြေးညီဖြစ်သင့်ပြီး idler မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းသင့်သည်၊ ထုတ်ကုန်ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုထိခိုက်စေသောစေးကပ်မှုမဖြစ်စေရန်၊