Conveyor belt ၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် ခါးပတ်အတွက် Impact roller သည် အဓိကအားဖြင့် ကျောက်မီးသွေးပြင်ဆင်သည့်စက်ရုံ၊ coking စက်ရုံများ၊ ဓာတုဗေဒစက်ရုံများနှင့် အခြားအဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် roller အမျိုးအစားကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် သာမာန်ထက် 10 ဆ ပိုမိုမာကျောပါသည်။ သတ္တု၊ မိရိုးဖလာသွန်းသံထက် ငါးဆ၏သက်တမ်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော မီးမလောင်မီ၊ ဓာတ်ငြိမ်ဆန့်ကျင်မှု၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော ကိုယ်တိုင်ချောဆီ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ခါးပတ်ကို မထိခိုက်စေပါ။ Buffer roller သည် သံချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ Roller နှင့် ဖျံများကို ပေါ်လီမာ ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သံချေးတက်သည့် ကိစ္စတွင်၊ ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းသည် ပိုမိုရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ပုံမှန် roller ထက် 5 ဆ။
(၁) ကြိတ်စက် အပူချိန်ကို ထိခိုက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း။
Belt conveyor roller နှင့် belt friction သည် အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်၍ drum installation နှင့်နီးကပ်စွာ detection device မှထုတ်ပေးထားသော over-temperature signal.Receiver မှ signal ကိုလက်ခံရရှိသည်, အဆိုပါနှောင့်နှေးမှု 3s, လုပ်ဆောင်ချက်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအကောင်အထည်ဖော်မှုဖြတ်တောက်နိုင်အောင်၊ မော်တာပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ ပို့ဆောင်သူသည် အလိုအလျောက်ရပ်တန့်ကာ အပူချိန်ကာကွယ်မှုတွင် အခန်းကဏ္ဍတစ်ခုမှ ပါဝင်ပါသည်။
(၂) ကြိတ်စက်အုပ်စုအမြန်နှုန်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။
Conveyor ကဲ့သို့ မော်တာမီးလောင်သွားပါက၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာအစိတ်အပိုင်း ပျက်စီးခြင်း၊ ခါးပတ် သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်ဆွဲချွတ်ခြင်း၊ ခါးပတ်ချော်ခြင်း စသည်ဖြင့် မတော်တဆဖြစ်မှုအာရုံခံကိရိယာ SG တွင် တပ်ဆင်ထားသော သံလိုက်ကိရိယာ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများကို ပိတ်၍မရပါ သို့မဟုတ် မလုပ်နိုင်ပါ။ ပုံမှန်အမြန်နှုန်းဖြင့်ပိတ်ထားမည်မဟုတ်ပါ။ဤအချိန်တွင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည်အချို့နှောင့်နှေးပြီးနောက်အချိန်နှင့်ဆန့်ကျင်သောလက္ခဏာများဖြစ်လိမ့်မည်၊ အမြန်နှုန်းကာကွယ်မှုဆားကစ်အလုပ်လုပ်သည်၊ ထို့ကြောင့်လုပ်ဆောင်ချက်၏အစိတ်အပိုင်းကိုအကောင်အထည်ဖော်ရန်၊ မတော်တဆမှုမဖြစ်စေရန်မော်တာပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုဖြတ်တောက်ပါ။ ချဲ့ထွင်ရန်။
(၃) ထိခိုက်မှု ရိုလာကျောက်မီးသွေးဘန်ကာ အကာအကွယ်
ကျောက်မီးသွေး ဘန်ကာတွင် ကျောက်မီးသွေး လျှပ်ကူးပစ္စည်း နှစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ ကျောက်မီးသွေး ဘန်ကာများတွင် ကားအလွတ်များ မရှိသဖြင့် ကျောက်မီးသွေး မရနိုင်သောကြောင့် ကျောက်မီးသွေးသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာမည်၊ ကျောက်မီးသွေးသည် အဆင့်မြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းသို့ တက်လာသောအခါ၊ ကျောက်မီးသွေး အနေအထားသည် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပထမအကြိမ်မှ စတင်သည်။ Belt conveyor သည် conveyor တစ်ခုစီ၏ အမြီးပုံကြောင့် အလှည့်ဖြစ်သည်။
ထိခိုက်မှု ကြိတ်စက်အား ရေတိုပျက်စီးစေသော အကြောင်းရင်း နှစ်ခုရှိပါသည်။ ၁။ပစ္စည်း၏ ဖုန်မှုန့်အမှတ်ကြောင့်၊ လေထုညစ်ညမ်းမှုကြောင့် bearing ကို အလွယ်တကူ ပျက်စီးသွားစေနိုင်သောအခါ ကြားခံ roller တံဆိပ်သည် ညံ့ဖျင်းပါသည်။2.Impact apron များကို အခြေခံအားဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောရော်ဘာကိုအသုံးပြုထားရုံသာမက elasticity ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်၊ မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကိုခံနိုင်ရည်သည်ညံ့ဖျင်းသည်။ ထိခိုက်မှုနာရီများ၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၁ နှစ်ခန့်သာ၊ ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ ဆယ်ရက်အတွင်းကျိုးသွားလိမ့်မည်၊ ခါးပတ်သည်ပြင်းထန်သောပျက်စီးမှုရှိသည်။ အကူအညီမဲ့အခြေအနေတွင်၊ ခါးပတ်စက်အများအပြားသည် ဈေးကြီးသော ကြားခံကုတင်ကို စတင်အသုံးပြုလာကြသည်။ လက်ရှိအချိန်တွင် ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ အဓိကပြဿနာနှစ်ခုကို ဖြေရှင်းပြီးဖြစ်သည်- ၁။ ဝင်္ကဘာတံဆိပ်များသည် ဝက်ဝံများကို ဘယ်သောအခါမှ မညစ်ညမ်းစေကြောင်း သေချာစေပြီး ဝက်ဝံများ၏သက်တမ်းမှာ နာရီပေါင်း 100,000 သို့မဟုတ် more.2.Apron ကို ကားတာယာရော်ဘာ၊ ထင်ရှားသော ဝတ်ဆင်မှု၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ မျက်ရည်ခံနိုင်ရည်၊ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ဆန့်ကျင်မှု၊ မြင့်မားသော elasticity နှင့် အခြားသော ပြည့်စုံသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ buffer roller ၏သက်တမ်းသည် စီးပွားရေးထိရောက်မှုထက် အဆ 20 ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်၊ ကြားခံအိပ်ကို 10 ကြိမ်။
Belt Conveyor တွင် idler ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသည်၊ ၎င်းသည် conveyor belt ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ပစ္စည်း၏အလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် roller ၏အခန်းကဏ္ဍသည် အလွန်အရေးကြီးကြောင်းပြသသည်။ဒါကြောင့် Roller ရဲ့ structural performance က ပိုလို့တောင် အရေးကြီးပါတယ်။
ထိခိုက်မှု ကြိတ်စက်တွင် ရည်စူးထားသော ပိုလီမာပစ္စည်း၊ ပေါ့ပါးသော၊ သံမဏိအချိုးအစားသည် သတ္တမမြောက်ဖြစ်ပြီး၊ ဤအရာသည် ရိုလာဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော၊ သာမန်ကြိတ်စက်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ၏အလေးချိန်မှာ တစ်ဝက်ခန့်ဖြစ်သည်။ Rotational inertia သည် သေးငယ်သည်၊၊ roller နှင့် ခါးပတ်ကြား ပွတ်တိုက်မှုသည်၊ သေးငယ်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပါ။ roller အကွာအဝေးကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် analog friction coefficient ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ သို့သော် ယေဘုယျဝန်အပိုင်း အပြင်ဘက်တွင် တိပ်၏ အကာအကွယ်အတွက် ထုပ်ပိုးခြင်းအမှတ်မှ လွဲ၍ စုစုပေါင်း ခံနိုင်ရည် တိုးလာပါမည်။ ထို့အပြင်၊ ကြားခံ roller ရော်ဘာလက်စွပ် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ တာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ပေါ်လီမာပစ္စည်းများအတွက် ကြိတ်စက်ကိုယ်ထည်၊ ကြေးဝါနှင့်ဆင်တူသည့် ၎င်း၏ဆက်လက်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကောင်းမွန်စွာဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သောကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေးဖော်စပ်သည့်ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး ခါးပတ်ကိုမထိခိုက်စေဘဲ ကြားခံ rollers အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်၊ ဥပမာ- စပရိန်ပြားအမျိုးအစား၊ ကြားခံအမျိုးအစား၊ အားကြီးသော ကြားခံအမျိုးအစား စသည်တို့ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် အချိန်ရွေးချယ်ရာတွင် သင့်လျော်သောအရာကို ရွေးချယ်ရပါမည်။ idler ကိုရွေးချယ်သည့်အခါ၊ idler ၏ radial runout၊ idler ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် axial ပမာဏကို ဂရုပြုပါ။ တည်နေရာအထက် ခြောက်မီတာထက်များသော ပစ္စည်းကွာဟချက်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် buffer roller ကိုအသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး ခါးပတ်ကို ထိထိရောက်ရောက် လျှော့ချပေးနိုင်ရုံသာမက ဝတ်ဆင်ထားသော ခါးပတ်၏ ထိခိုက်မှုအား တားဆီးရန်အတွက်လည်း မာကျောသော အရာဝတ္ထုများကို ကိုက်ဖြတ်နိုင်စေပါသည်။
Idler သည် Belt Conveyor အတွက် အလွန်အရေးကြီးကြောင်း တွေ့နိုင်ပါသည်။ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေရန် ကောင်းမွန်သော roller ကိုရွေးချယ်ပါ။