Två rullar på 800 mm i diameter och 500 mm i längd roteras i motsatta riktningar av den dubbla utgående axelreduceraren.Malmen matas från den övre delen och krossningsoperationen utförs i spalten som bildas mellan de två valsarna.Användningen av krossning av slät valsyta är huvudsakligen baserad på krossning av valsytan med en viss slipverkan.Det trasiga materialet släpps ut av gravitationen.Krossen kännetecknas av att materialet endast pressas en gång när det passerar genom mitten av de två valsarna, så det blir mindre pulverisering.
Rullkrossen har fördelarna med enkel struktur, kompakt och lätt vikt, pålitlig drift, bekvämt underhåll etc., och den krossade produkten har enhetlig partikelstorlek, liten krossning och fin produktstorlek (kan brytas till under 3 mm).Den är lämplig för behandling av spröda material och krossning av lerhaltiga viskösa material.Den största nackdelen med rullkrossen är dess låga bearbetningskapacitet.
Restpolen är den kvarvarande delen av det förgräddade anodkolblocket efter att ha använts på elektrolyscellen.Restmängden är i allmänhet 1525 av mängden anodkolblock, och partikelstorleken på blocket som produceras av uppströmsutrustningen är 6070 mm (enligt materialmätningen i avsnitt 112) Metoden beräknar att formen är oregelbunden form.I studien av detta dokument beräknas den genomsnittliga partikelstorleken enligt materialkraven.