Transportuesit e brezit të vazhdueshëm përdoren gjerësisht në industrinë e minierave, metalurgjisë, qymyrit dhe porteve.Si një pjesë e rëndësishme e shiritit transportues, rrotulla e tamburit të shiritit transportues kërkon besueshmëri të lartë.Rripat transportues përdoren gjerësisht në transportin e materialeve të tilla si portet, qymyri, termocentralet, etj. Roli i lëvizjes është një komponent kyç i shiritit transportues dhe funksioni i tij është të transmetojë çift rrotullues të dhënë nga pajisja lëvizëse në rripin transportues. .Sipas kapacitetit të ndryshëm mbajtës të daulles, rrotulla e tamburit të rripit transportues mund të ndahet në një daulle të lehtë, një daulle të mesme dhe një daulle të rëndë.Tamburi i lehtë është i salduar, d.m.th., rrjeta është ngjitur me fuçi, boshti dhe boshti janë të lidhur me një çelës, dhe daulle e mesme dhe e rëndë janë të salduara.Kjo do të thotë, rrjeta dhe boshti janë derdhur në mënyrë integrale, dhe më pas ngjiten në fuçi, dhe shpërndarësi dhe boshti janë të lidhura me mëngët e zgjerimit.Përparësitë e lidhjes së mëngës së zgjerimit janë: pozicionimi i saktë, çift rrotullimi i madh i transmetimit, çmontimi dhe montimi i lehtë dhe shmangia e lëkundjeve aksiale.Sipërfaqja e rrotullës së tamburit të shiritit transportues është e mbuluar me gomë ose qeramikë për të rritur koeficientin e fërkimit midis rrotullës së lëvizjes dhe rripit transportues.Për shkak të kapacitetit të rëndë mbajtës të kazanit të mesëm dhe tamburit të rëndë, llogaritja e projektimit është e paarsyeshme dhe është e lehtë të shkaktohet një aksident si p.sh. një bosht i thyer i rrotullës së tamburit të rripit transportues.
Rripi transportues e drejton kazanin në kushte stresi.Sipas teorisë tradicionale, në procesin e ndryshimit të këndit të mbështjelljes së daulleve nga 0° në 180°, me rritjen e këndit të mbështjelljes, forca e kombinuar e rripit transportues rritet dhe stresi i rrotullës së tamburit të rripit transportues rritet në përputhje me rrethanat.Inxhinierët zakonisht nuk i kushtojnë vëmendje të mjaftueshme baterive të vogla me kënd të mbështjelljes gjatë projektimit, shpesh duke përdorur predha më të holla.Në një minierë qymyri, shumë kënde me diametër të vogël dhe kënde të vogla mbështjelljeje u ndryshuan në procesin e prodhimit.Aksidenti i çarjes së saldimit të unazës ndodhi në një periudhë të shkurtër kohore, duke grisur një numër të madh shiritash transportues, duke shkaktuar mbyllje dhe ndërprerje të prodhimit, duke shkaktuar humbje të mëdha në prodhim.Prandaj, është e nevojshme të kryhet analiza e elementeve të fundme në të njëjtin tension të rripit transportues dhe bateritë e kthimit të këndit të ndryshëm të mbështjelljes dhe të krahasohet ndikimi i ndryshimit të këndit të mbështjelljes së kazanit në shpërndarjen e stresit të rulit për projektuesit inxhinierikë.Duke marrë kokën e minierës së qymyrit në kazan si model bazë, u krijua një model me elemente të fundme për të kryer analiza statike.Nëpërmjet llogaritjes së të njëjtit tension të rripit transportues dhe këndeve të ndryshme të mbështjelljes, krahasohen dhe analizohen ligji ekuivalent i shpërndarjes së stresit në mes të guaskës së kazanit, qendrës dhe saldimit të guaskës dhe ligji i shpërndarjes së zhvendosjes në mes të guaskës.Kur tamburi ndryshohet në drejtimin e punës së rripit transportues, pika e tensionit të rripit dhe tensioni i pikës së drejtimit të rripit transportues janë shumë të ndryshme, gjë që mund të konsiderohet si tensioni i barabartë dhe presioni i sipërfaqes së rrotullës përgjatë drejtimit rrethues. .
Koka e rrotullës së tamburit të shiritit transportues ridrejtohet në kazan për analizë, dhe rrotulla e tamburit të shiritit transportues shpërndahet në mënyrë të barabartë përgjatë drejtimit aksial.Studimet kanë treguar se rezultatet e analizës së thjeshtë vetëm të kazanit dhe analizës së përgjithshme të daulles, boshtit dhe mëngës së zgjerimit janë rezultat.Llogaritja e rrotullës së makinës luan një rol shumë të rëndësishëm në prodhimin e kazanit, por procesi i prodhimit të kazanit nuk mund të injorohet.Për shembull, teknologjia e trajtimit të nxehtësisë së boshtit, metoda e provës jo-shkatërruese dhe cilësia e përpunimit të gjitha përcaktojnë jetëgjatësinë e kazanit.Prandaj, për të marrë produkte me cilësi të lartë, fillimisht llogaritja duhet të jetë e saktë, dizajni duhet të jetë i arsyeshëm dhe teknologjia e përpunimit duhet të garantohet.