Ngaronjatna gesekan antara roller crusher jeung kutub residual sarta ngembangna sudut rahang crushing bisa nyieun blok bal residual kalawan diaméterna buleud gedé asupkeun na naksir.Ku alatan éta, flakes las kalayan rubak 30 mm sarta jangkungna 10 mm tumpukan up dina interval 100 mm dina beungeut roller lampu.Saatos massa residual asup ka chamber crushing, éta dicincang dina aksi beungeut huntu, sarta sudut rahang crushing ngaronjat, sarta gandum rata bisa didapet.Diaméterna (6070mm) kawilang badag sarta kutub residual rusak.
Beungeut roller las dijieun ku las arc manual, sarta beungeut crusher ganda-roller ieu surfacing.Titik utama surfacing nyaéta kieu.
(1) D-65, D-667 jeung 506 rod las dipilih.Sateuacan las, nurutkeun parentah pikeun rod las, rod las garing sarta disimpen dina incubator pikeun pamakéan.
(2) Ngabersihan lapisan kacapean permukaan roller, ngabersihan eta kalawan karbon arc gouging, sarta rencanana lapisan kacapean permukaan roller pikeun ngalaan roller ka lapisan bahan dasar.
(3) Paké mesin las DC, nu kudu dibalikkeun (rod las disambungkeun ka éléktroda positif).Nalika surfacing, mesin las AC merlukeun tegangan no-beban 70V, sarta ayeuna dikawasa dina ngeunaan 200A.Lamun tegangan no-beban leuwih handap 70V, arus kudu ngaronjat, nu dumasar kana fusi pinuh éléktroda jeung logam dasar.Babandingan lebar bead las ka jangkungna preferably 31.
(4) Saatos preheating permukaan roll, firstly nganggo 506 éléktroda (éléktroda alkali, cocog pikeun las bahan 16M, mirah, sarta ogé kabeungkeut ku logam dasar) mun weld 13 lapisan baja karbon, sarta buleud roll.Lajeng merata las sababaraha lapisan D-667 (tinggi-kromium tuang beusi surfacing rod bisa tahan dampak tinggi na ngagem lalawanan, karasa HRC48 sanggeus las, résistansi maké alus, résistansi korosi sarta lalawanan cavitation handap 500 suhu luhur) Kudu aya ketebalan.Saatos lapisan las D-667 ieu surfacing, lapisan D-65 (tinggi-alloy surfacing rod Cr-Si-Mo-B tinggi-korosi matak-beusi maké-tahan permukaan maké-tahan éléktroda bisa surfacing. Bisa tahan. dampak low. Tahan ka maké abrasive kuat, kaunggulan éléktroda ieu surfacing alus, euweuh slag sanggeus las, résistansi maké tinggi. Teu karasa sanggeus las HRC60. Ningkatkeun hirup maké 310 kali), ketebalan tina surfacing nyaeta 35mm.Lapisan ngagem Stress ketebalan seragam supados roller squeezing tetep sirkular nalika dianggo.
3 Kacindekan
Ngaliwatan prakték produksi, ukuran partikel rata-rata éléktroda residual tina crusher ngaronjat tina 40mm mun 60mm dina waktu desain, nu ngurangan beban produksi pakakas hulu, ngaronjatkeun adaptability kana roller crusher, sarta hirup jasa tina. roller crusher ngahontal 10 Dina sabulan, tihang residual rusak totaled 50.000 ton.